黃石導(dǎo)軌定制質(zhì)量放心可靠

直線導(dǎo)軌屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即便是使用了的直線導(dǎo)軌，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使直線導(dǎo)軌損壞。所以，使用直線導(dǎo)軌應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、防止銹蝕，直接用手拿取直線導(dǎo)軌時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

2、保持環(huán)境清潔，保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會增加導(dǎo)軌的磨損，振動和噪聲。

3、安裝要認(rèn)真仔細(xì)，直線導(dǎo)軌在使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。

4、安裝工具要合適，直線導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

滑動導(dǎo)軌

滑動導(dǎo)軌具有一定動壓效應(yīng)的混合摩擦狀態(tài)。 導(dǎo)軌的動壓效應(yīng)主要與導(dǎo)軌的摩擦速度、 潤滑油粘度、導(dǎo)軌面的油溝尺寸和型式等有關(guān)。 速度較高的主運(yùn)動導(dǎo)軌, 應(yīng)合理設(shè)計(jì)油溝型式和尺寸,選擇合適粘度的潤滑油,以產(chǎn)生較好的動壓效果。

優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和抗振性好。

缺點(diǎn)是磨損快。

為提高耐磨性, 廣泛采用塑料導(dǎo)軌和鑲鋼導(dǎo)軌。 塑料導(dǎo)軌使用粘結(jié)法或涂層法覆蓋在導(dǎo)軌面上。 通常對長導(dǎo)軌噴涂法、 對短導(dǎo)軌用粘結(jié)法。

四種導(dǎo)軌: 粘結(jié)塑料軟帶導(dǎo)軌、塑料涂層、金屬塑料復(fù)合導(dǎo)軌、 鑲鋼導(dǎo)軌。

與滑動導(dǎo)軌相比，滾動導(dǎo)軌的接觸部分較小，而且是滾動摩擦 ;因此只需要少量的潤滑油就可以滿足使用要求。通常情況下滾動導(dǎo)軌的潤滑油補(bǔ)給周期為 1 個(gè)月，運(yùn)行長度約 100Km。而滾動導(dǎo)軌適用于高速運(yùn)動 ;這是因?yàn)闈L動導(dǎo)軌與滑動運(yùn)動單位相比不容易產(chǎn)生摩擦熱，所以熱形變量很小，兩則直線使用速度相差 10倍以上。在使用壽命方面，滑動導(dǎo)軌受到的摩擦阻力較大，運(yùn)動磨損隨之也大，磨損帶來的精度變化較大，所以設(shè)備壽命預(yù)測困難。

三、爭取均勻磨損

磨損是否均勻?qū)α悴考墓ぷ髌谙抻绊懞艽?。爭取均勻磨損的措施：

1、力求使摩擦面上壓強(qiáng)均勻分布。

2、盡量減少扭轉(zhuǎn)力矩和傾覆力矩。

3、保證支承件有足夠的剛度。

4、摩擦副中全長上使用機(jī)會不均的那一件硬度應(yīng)高些。

四、磨損后應(yīng)能補(bǔ)償磨損量

磨損后間歇變大了，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在構(gòu)造上能補(bǔ)償這個(gè)間隙。

補(bǔ)償方法：可以是自動的連續(xù)補(bǔ)償，也可以是定期的人工補(bǔ)償。