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這是布袋除塵器的檢驗標準:
布袋除塵器
1.集塵器集塵器主體,風扇,箱體上蓋,除塵管,人孔和閥門是否漏氣。 除塵風扇和電動機是否正常工作,是否有異常噪音,振動或溫度過高。 看防塵罩是否損壞,除塵管內是否有灰塵堆積。
2.排塵口a的排放情況。 如果排出口處可見灰塵,請檢查以下各項:b濾袋是否損壞。 c濾袋是否掉落。 d花板是否,導致煙霧和灰塵泄漏。
3.吸塵器的電阻吸塵器的電阻明顯高于正常值。 檢查以下內容: 濾袋是否堵塞。①濕氣的冷凝,袋口是否有灰塵附著。 ②檢查集塵器是否泄漏,導致濾袋受潮并堵塞。③灰塵吸濕性,濾袋上是否粘附。b濾袋使用時間是否太長。c過濾風速是否在正常范圍內。d集塵器的入口是否泄漏。e壓力表連接是否正常。f清潔周期是否過長。環(huán)保除塵設備離線式脈沖布袋除塵器設備工藝原理,提出了低壓脈沖布袋除塵器的設計選擇的方法,大型脈沖布袋除塵器的設計安裝于寶鋼焦化的臺除塵器為中日聯合設計的大型脈沖布袋除塵器。g除塵強度是否符合要求。 集塵器的電阻大大低于正常值。 檢查以下各項:a過濾器風速。 b管道是否阻塞。c壓力表管連接是否有問題。d清潔周期是否太短。 e濾袋是否損壞或掉落。
布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機械零件由于相互摩擦、振動和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機件質量差、裝配不當、維修不及時、操作時違反操作規(guī)程等。所以,加強日常維護,堅持計劃檢修,及時排除故障,是保證設備正常作業(yè)的有效措施。時刻監(jiān)測、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。我們必須加強設備管理,嚴格遵守安全操作規(guī)程,認真做好檢修工作,使設備保持長期安全運轉,不斷提高收塵效率。
清灰裝置的檢修
除塵器設備電極的清潔通常采用振動灰的清潔方法。 為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動,可以充分傳遞它,而不會引起局部振動加速過多。 引起電極的機械變形,或引起嚴重的二次灰塵; 局部振動速度也不能太小,以至于不能去除沉積在電極上的粉塵,應根據實際的粉塵清潔情況適當調整振動時間和間隔。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動,所以風量不必很大,但罩子的氣密性要好。 如果集塵器的電暈電極充滿灰塵,電暈放電將減弱。 塵埃進入電場后,帶不了足夠的正負電荷,除塵效率降低,集塵塵埃堆積至一定厚度,電離作用逐漸減弱。
除塵器骨架的應用范圍:
布袋除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用,在其產生重要的作用和貢獻,電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術,隨著電解槽的加大,處理100萬~300萬m3/h風量的除塵器骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業(yè)的改造工作任務艱巨,因而對除塵骨架的需求較大。其好處是:在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層,既能保證較高的除塵效率,又能保證較低的運行阻力。