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針對(duì)此種情況，對(duì)精度要求比較高的模板，通常采用 4 次切割加工。第 1 次切割將 所有型孔的廢料切掉，取出廢料后，再由機(jī)床的自動(dòng)移位功能，完成第 2 次、第 3 次、第 4 次切割。a 切割第 1 次，取廢料→b 切割第 1 次，取廢料→c 切割第 1 次，取廢料→??→n 切割第 1 次，取廢料→a 切割第 2 次→b 切割第 2 次→??對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過(guò)渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過(guò)渡圓?！鷑 切割第 2 次→a 切割第 3 次 →??→n 切割第 3 次→a 切割第 4 次→??→n 切割第 4 次，加工完畢。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線切割加工模具或零件的過(guò)程， 一般可分以 下幾個(gè)步驟。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。 對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。

5.1 對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時(shí)首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

線切割各個(gè)軟件畫圖如何放大縮??？

在我們?nèi)粘＞€切割加工中，為了方便線切割畫圖或是觀察加工界面，我們都會(huì)把圖形放大或是縮小到適合的大小。有些線切割小萌新（學(xué)徒）不知道如何操作，又怕問(wèn)師傅這種低級(jí)別的問(wèn)題會(huì)被笑。

那么OK，就由小編來(lái)告訴你線切割各個(gè)軟件畫圖如何放大縮小。

HL線切割軟件畫圖放大縮小教程：進(jìn)入編程界面，目光看向右下角，有一個(gè)縮放選項(xiàng)，快捷鍵是Z。輸入例如2、3、4是放大，輸入0.1、0.2、0.3是縮小。也就是圖形的目前的顯示大小的乘以出入的數(shù)值，變成相應(yīng)的大小。

購(gòu)買中走絲機(jī)床前先要了解什么？

6.低損耗 ：機(jī)床在加工過(guò)程中耗材損耗率越低 、機(jī)床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機(jī)床低損耗也是非常重要

7.節(jié)能環(huán)保 ：這是一個(gè)永恒的主題 、21世紀(jì)的風(fēng)向標(biāo) ，所有設(shè)備都必須努力做到節(jié)能環(huán)保 、既能節(jié)約成本 、又能保護(hù)環(huán)境 、造福子孫后代

8.和所有商品一樣 ，一臺(tái)好的中走絲機(jī)床的價(jià)值 、在于它滿足了用戶多少需求 、沒(méi)有貴的機(jī)床 、也沒(méi)有便宜的機(jī)床 、只有具性價(jià)比的機(jī)床 ，找到合適你的 、就是好的 ！