河北尖橢圓管廠家誠信企業(yè),天津鉅寶升鋼鐵貿易

無縫鋼管壁厚查驗:游標卡尺、超聲波涂層測厚儀

無縫鋼管壁厚查驗：游標卡尺、超聲波涂層測厚儀，兩邊許多于8點并紀錄。無縫鋼管直徑、橢圓形度查驗：卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī)，測到較大 點、少點。無縫鋼管長短查驗：鋼卷尺、人工效勞、全自動測長。 無縫鋼管彎折度查驗：刻度尺、程度儀（1m）、千分尺、細繩測每米彎折度、總長彎折度。無縫鋼管內孔焊縫視角和鈍邊查驗：角尺、木卡板。無縫鋼管工藝性能查驗：人工效勞人眼查驗：照明燈具規(guī)范、標準、工作經(jīng)歷、標志、無縫鋼管旋轉。 無損檢測查驗：超聲探傷儀針對各種各樣資料勻稱的原資料表層及內部裂痕缺陷特別敏感。無縫鋼管制作原理生產制造方法按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。磁場探傷檢測，適用鐵磁性資料的表層和近表層缺陷的檢驗。

低壓流體運送用鍍鋅焊接方管

低壓流體運送用鍍鋅焊接方管首要用于運送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于普通較低壓力流體。低壓流體運送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008.代表原料同上。首要用于運送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等普通較低壓力流體，方管外表選用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。 礦用流體運送焊接方管，首要用于礦山壓風、排水、軸放用直縫焊接方管。低壓流體運送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994.代表原料Q235AB級。首要用于運送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。 低壓運送用螺旋方管（石油部標準）代表原料為Q235BQ345B等碳鋼原料。首要用于低壓運送水，石油，自然氣，供暖等管道。運送可燃性和非可燃性流體用方管代表原料等管線用鋼。鍍鋅方管是在運用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的根底上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學反響后又構成的一種方管。首要用于運送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，請求比擬高。 首要用于工程修建、玻璃幕墻，門窗裝修、鋼構造、護欄、機械制造、轎車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農業(yè)建造、農業(yè)大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和游覽用品、鋼家具、各種規(guī)格的石油套管、油管和管線管、水、燃氣、污水、空氣、采暖等流體運送、消防用及支架，修建業(yè)等范疇。

為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作

，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施。(1)要控制不銹鋼管件接頭坡口尺寸，徹底清理焊根，選擇適當?shù)暮附与娏骱秃附铀俣?。例如單面焊雙面成形的對接接頭，其組對間隙一般應與焊條直徑相等，鈍邊高度約為焊條直徑的1／2。首要用于運送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等普通較低壓力流體，方管外表選用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。

(2)在不銹鋼管件焊接質量標準中，雙面焊或加墊板的單面焊中是不允許末焊透缺陷存在的。對于不加墊板的單面焊，允許的未焊透缺陷與焊縫的重要程度有關。 重要焊縫不允許單面未焊透；外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內壁有焊筋，而無縫的沒有。較重要的焊縫允許存在的末焊透深度不得超過母材厚度的10％一15％(依焊縫級別而定)，且不得超過2M，未焊透長度不超過同 級焊縫所允許的夾渣總長；一般焊縫末焊透深度應小于母材厚度的20％，且不超過3mm，長度也應小于允許的夾邊總長。

(3)為防止其他夾渣混入，應嚴格清理不銹鋼管件母材坡口及其附近表面的臟物、氧化渣，徹底清理前一焊道的熔渣。

(4)為使不銹鋼管件熔渣充分浮出，要選擇中等的焊接電流，使熔池達到一定溫度，防止焊縫金屬冷卻過快。

(5)熟練掌握操作技術，始終保持熔他清晰可見，促進熔渣與鐵水有良好分離。

(6)氣焊時采用中性焰，操作中應用焊絲將熔渣撥出熔池。

力學功能和工藝功能檢查

為了驗證鋼管的力學功能滿意標準的要求，需要對鋼管抽樣作力學功能查驗。

力學功能查驗首要包括抗拉強度、屈從強度、伸長率、沖擊功等。工藝功能查驗首要包括壓扁試驗、擴口試驗、水壓試驗、卷邊試驗、冷彎試驗、射孔試驗等。這些查驗項目依據(jù)標準的不同和鋼管用途的不同而有所選擇。

無損探傷

無損探傷是指在不損壞鋼管的情況下，直接進行其內部和表面缺陷檢查。現(xiàn)在，漏磁探傷、超聲波探傷、渦流和熒光磁粉探傷等現(xiàn)已廣泛在鋼管企業(yè)中運用。近年來無損探傷法有很大展開，近又呈現(xiàn)了聲發(fā)射全息照相、超聲波頻譜分析探傷、超聲波顯像探傷以及超聲波高溫探傷等新技術。無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現(xiàn)在焊管有做無縫化處理的。