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振動(dòng)篩實(shí)際篩分過(guò)程
1、大量粒度大小不同,精細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)篩面后部,只有一部分與篩面接觸,而在接觸篩面的這部分物料中,不全是小于篩孔的細(xì)粒,大部分小于篩孔尺寸的顆粒,分布在整個(gè)料層的各處,由于篩箱的運(yùn)動(dòng),篩面上料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的較大的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層;
2、由于小顆粒間隙小,大顆粒不能穿過(guò),因此,大顆粒在運(yùn)動(dòng)中,位置不斷升高,于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒發(fā)生了折離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成小顆粒在下,粗粒居上的排列規(guī)則;
3、到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗,細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程,然而,充分的分離是沒有的,在篩分時(shí),一般都有一部分篩下物留在篩上物中;
4、細(xì)粒透篩時(shí),雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,和篩孔相比,顆粒越小,透篩越易,和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就越難,透過(guò)篩面下層的大顆粒間隙就更難。
篩網(wǎng)堵孔的原因,主要有以下5種:
1)含有大量接近分離點(diǎn)的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小臨界,石料在篩分過(guò)程中,這類顆??ㄔ诰W(wǎng)孔中無(wú)法順利過(guò)篩造成堵孔,稱為臨界堵孔。
2)對(duì)篩孔具有多個(gè)接觸點(diǎn)的形狀的物料較多。
3)片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因,石料中片狀料較多,篩分中片狀物料自身無(wú)法順利過(guò)篩,同時(shí)片狀物料交織成網(wǎng)狀,阻礙了其它物料的過(guò)篩造成堵孔。
4)編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過(guò)粗。
5)篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多,或石料要求水洗時(shí),細(xì)顆粒石料因?yàn)樗慕槿?,一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán),另一方面泥土粘結(jié)在篩面上,使物料難于篩分,造成堵孔。
除了第4種以外,、第2種的存在不可避免,第3種和第5種是或多或少的存在,而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無(wú)法有效地克服臨界物料顆粒對(duì)篩孔的堵塞,從而造成振動(dòng)篩的篩分效率不高。一般固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)的振動(dòng)篩的篩分效率<50%,即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產(chǎn)生,況且加大振幅可能會(huì)影響篩機(jī)的使用壽命。
特殊設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
標(biāo)準(zhǔn)型 三次元旋振篩有多種型號(hào)可選擇??砂压腆w與液體過(guò)濾或把干料進(jìn)行尺寸分級(jí)、除雜。
加緣型 特殊設(shè)計(jì)的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀察篩網(wǎng)的機(jī)型。
閘門型 對(duì)特殊物料的處理有閘門型設(shè)計(jì),以保證難篩分物料的處理精度,增大處理量。適合液體、漿體類物料的篩分
超聲波型 增配超聲波篩分系統(tǒng),精細(xì)粉篩分利器,解決堵網(wǎng)問(wèn)題,做到真正不堵網(wǎng)。
直排型特殊設(shè)計(jì),處理量巨大,易于生產(chǎn)線結(jié)合,擅長(zhǎng)面粉、淀粉、洗衣粉、添加劑等篩分。
防腐型 與物料接觸部分采用聚B烯材質(zhì)(PP塑料),對(duì)碳鋼、不銹鋼等金屬有腐蝕性物料篩分解決方案。
防爆型 整機(jī)r密封性更好、采用BZDL隔爆型立式振動(dòng)電機(jī),適應(yīng)特殊行業(yè)的更高要求。
高頻型 使用高頻振動(dòng)電機(jī)(3000RPM)作為激振源,擅長(zhǎng)陶瓷釉料等物料過(guò)濾使用。
雪崩式 小個(gè)子擁有大產(chǎn)量,更合理的力學(xué)分配,更合理的細(xì)節(jié)處理,更大的篩分面積,更大的產(chǎn)量,更低的故障率.