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管道表面油染,管道表現(xiàn)有劃痕,表面有裂紋,表面凹凸不平。管道內(nèi)外孔徑達(dá)不到參數(shù)的要求,,孔壁薄,管道圖案印刷錯(cuò)誤。管道檢測出口量小,只要你用了我們的設(shè)備,以上問題都不是問題。上川的管道檢測經(jīng)的起檢驗(yàn),在源頭上解決視覺方面的問題,
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機(jī)器視覺系比光學(xué)或機(jī)器傳感器有更好的可適應(yīng)性。它們使自動(dòng)機(jī)器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當(dāng)需要改變生產(chǎn)過程時(shí),對(duì)機(jī)器視覺來說“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件??梢栽贑CD手機(jī)按鍵貼合以刷機(jī)CCD玻璃視窗居中對(duì)位等視覺定位機(jī)中作為嵌入式主機(jī)應(yīng)用。當(dāng)生產(chǎn)線重組后,視覺系統(tǒng)往往可以重復(fù)使用。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用,例如零配件批量加工的尺寸檢查,自動(dòng)裝配的完整性檢查,電子裝配線的元件自動(dòng)定位,IC上的字符識(shí)別等。通常人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地完成這些帶有高度重復(fù)性和智能性的工作,其它物理量傳感器也難有用武之地。
機(jī)器視覺檢測是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的,?機(jī)器視覺能夠更好的檢測出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤,能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問題更好的檢測出來,提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。?而如果采用人工檢測的方法,由于人肉眼會(huì)疲憊,瞬間的疲憊可能就會(huì)造成一個(gè)重大的損失。
工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,使生產(chǎn)效率大幅提升,從而對(duì)檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個(gè)固定區(qū)間,無法大幅提升。而機(jī)器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí),機(jī)器能夠提高檢測效率。