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機(jī)械工程就是在各方面不斷提高的需求的壓力下獲得發(fā)展動力,同時又從各個學(xué)科和技術(shù)的進(jìn)步中得到改進(jìn)和創(chuàng)新的能力。
機(jī)械是簡單的裝置,它能夠?qū)⒛芰?、力從一個地方傳遞到另一個地方。它能改變物體的形狀結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出新的物件。在生活中,我們周圍有數(shù)不清的不同種類的機(jī)械在為我們工作。
機(jī)械的日常的理解是機(jī)械裝置,也就是各種機(jī)器與器械。
從機(jī)械專業(yè)的角度來說:機(jī)械具有相當(dāng)重要的基礎(chǔ)地位。
機(jī)械是現(xiàn)代社會進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)的五大要素(即人、資金、能量、材料和機(jī)械)之一。
在誤差補(bǔ)償實施方面主要有兩類方法:硬件補(bǔ)償法和軟件補(bǔ)償法。
1.機(jī)床的硬件補(bǔ)償方法
硬件補(bǔ)償法主要是機(jī)械式補(bǔ)償,采用機(jī)械式微量補(bǔ)償裝置通過對誤差模型的分析和計算,選擇一個或幾個合適的誤差補(bǔ)償點,采用微位移裝置對機(jī)床施加反向作用,抵消原有誤差。
2.機(jī)床誤差的軟件補(bǔ)償
硬件補(bǔ)償方法中控制裝置與各自數(shù)控系統(tǒng)相連。一般只適用于某一特定的機(jī)床,通用性較差,而且成本相對較高。因此軟件補(bǔ)償?shù)姆椒ū銘?yīng)運而生,且廣泛為人們所接受。
便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削:
(1)便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小,常形成擠裂切屑,摩擦嚴(yán)重。應(yīng)力集中在切刃附近,產(chǎn)生大量的熱;鈦合金材料導(dǎo)熱、導(dǎo)溫系數(shù)小,僅為碳鋼熱導(dǎo)率的1/5,使磨削熱不易散發(fā),易致磨削區(qū)溫度過高。便攜式鏜孔機(jī)鏜缸機(jī)定位裝置簡單,使用便利,且定位準(zhǔn)切,成本低,便于實現(xiàn),在很大的程度上提高了生產(chǎn)效率。在相同條件下,其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍,很高可達(dá)1000度。
(2)鈦合金在高溫時化學(xué)活性高。由于磨削溫度高, 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成硬度很高的硬化層及脆化層,加快砂輪的磨損。
(3)由于鈦合金具有化學(xué)活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用,磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象,使砂輪加快磨損,影響加工表面質(zhì)量,尺寸精度也難以保證。
(4)便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍,且其徑向力大于切向力。
(5)易產(chǎn)生燒裂紋。由于磨削溫度高,在磨削表面產(chǎn)生較大熱應(yīng)力,不僅發(fā)生磨削燒,并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀,其方向大致與磨削方向垂直,磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的?,F(xiàn)代機(jī)械工程創(chuàng)造出越來越精巧和越來越復(fù)雜的機(jī)械和機(jī)械裝置,使過去的許多幻想成為現(xiàn)實。由于磨削熱的影響,工件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力, 使零件疲勞強(qiáng)度降低, 影響零件的使用壽命。
(6)生產(chǎn)效率低。便攜式鏜孔機(jī)鈦合金磨削時因砂輪易鈍化、黏附堵塞,導(dǎo)致磨削比很低。 在保證工件質(zhì)量條件下,只有降低生產(chǎn)率。