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目前,小麥生產(chǎn)各環(huán)節(jié)已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,而玉米從種到收機(jī)械化水平都比較低,收獲基本靠人工和舊式農(nóng)具進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,“三秋”時(shí)間拖得很長,有些地區(qū)甚至影響適時(shí)種麥。特別是由于農(nóng)民生活水平的提高,以秸稈作家用燃料的要求大大降低,不少地區(qū)將秸稈焚燒于田間,既污染環(huán)境又造成很大的能源浪費(fèi)。多行收獲機(jī)既有與上海-50、鐵牛-55及東方紅-75等大中型拖拉機(jī)配套的2行、3行機(jī)型,也有自走式的2行、3行及4行機(jī)型。因此做好推廣玉米機(jī)械化收獲工作,已迫在眉睫。
傳動(dòng)系統(tǒng)
(1) 傳動(dòng)特點(diǎn) 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的多數(shù)運(yùn)動(dòng)部件屬于非平行軸系傳動(dòng),而且空間位置有限,故采用錐齒輪換向,鏈條傳動(dòng),在摘輥傳動(dòng)的上級設(shè)置安全離合器,以防摘輥堵塞時(shí)損壞機(jī)器零部件。
(2) 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 該機(jī)工作部件的動(dòng)力由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸提供,與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸相連的變速箱可把動(dòng)力分為左右兩路輸出,左端通過中間軸、鏈傳動(dòng)變速后驅(qū)動(dòng)摘穗臺(tái)上的摘輥和撥禾鏈。右端通過中間軸分別驅(qū)動(dòng)輸送槽和秸桿粉碎機(jī)的刀輥軸。
摘掉的玉米穗被撥禾鏈不斷向后上方撥動(dòng)(防止其從傾斜的摘輥前端滑落)。因每對摘輥都是內(nèi)低外高,摘下的果穗自然滑離摘輥,掉入輸送槽并被送至后面的果穗箱。被摘掉果穗的玉米莖稈由摘穗臺(tái)下面的秸稈粉碎機(jī)粉碎還田。2、秸稈切碎還田回收裝置:我們設(shè)計(jì)的切碎器結(jié)合了秸稈粉碎還田機(jī)和玉米收獲機(jī)的關(guān)鍵技術(shù),因此切碎器兼有兩種功能,即能當(dāng)秸稈還田機(jī)使用,又能收獲青(黃)貯飼料。從而一次完成果穗摘取、輸送裝箱、秸稈粉碎還田等作業(yè)。
4YZB-1800型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)
1.結(jié)構(gòu)型式 自走式
2. 作業(yè)小時(shí)生產(chǎn)率 0.2 hm2/h~0.4hm2/h
3. 割臺(tái)形式 摘穗板,拉莖輥
4.行距適應(yīng)范圍 不對行(割幅1.8 m)
5.總損失率 ≤4%
6.籽粒破碎率 ≤1%
7. 苞葉剝凈率 ≥85%
8. 果穗含雜率 ≤1.5%
9. 莖稈切碎形式 式
10. 莖稈切碎長度 ≤100 mm
11. 莖稈切碎長度合格率 ≥85%
12. 發(fā)動(dòng)機(jī)型號 LR4B3Z-H74M 標(biāo)定轉(zhuǎn)速 2400 r/min 標(biāo)定功率 83 kW/h(12 小時(shí)功率)
13. 作業(yè)速度 Ⅰ檔 0~3.72 km/h Ⅱ檔 0~8.31 km/h
14.運(yùn)輸速度 Ⅲ檔 0~22.00 km/h
15.整機(jī)外形尺寸(長×寬×高) 工作位置 7500 mm×2500 mm×3340 mm
16.底盤 軸距 3000 mm 驅(qū)動(dòng)輪輪距 1500 mm 導(dǎo)向輪輪距 1580 mm
17. 果穗箱 型式 液壓傾翻式 容積 2.5 m3 大卸果穗高度 2350 mm