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轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的選型

首先：濾布目數(shù)也是一個(gè)重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說(shuō)明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量也就越高。

第二：含水率對(duì)于濾餅來(lái)說(shuō)是很重要的，而真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量好壞就是以他為標(biāo)注。一般情況下，含水率要在合理范圍內(nèi)，并且有很好的流動(dòng)性。

第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過(guò)濾機(jī)的選擇，一般低不得低于10%高不得高過(guò)60%。

濾布對(duì)濾液澄清度的影響

一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當(dāng)然也很容易破損。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對(duì)濾布造成破壞是非常容易的。如果漿料中存在一些比較尖銳的固體，就很容易劃傷濾布，而當(dāng)濾布使用時(shí)間比較長(zhǎng)之后，濾布就比較容易脆弱，如果濾板中的濾餅體積變得比較大的時(shí)候，就可能撐破濾布。這樣濾餅就無(wú)法被固定在濾板中，會(huì)隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現(xiàn)象。過(guò)濾機(jī)這種設(shè)備里面有些物質(zhì)是需要定期更換的，例如說(shuō)里面的濾料就是。

壓濾機(jī)在使用的時(shí)候，如果濾布沒(méi)有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無(wú)法保證濾布能夠?qū){料進(jìn)行過(guò)濾。一般情況下濾布會(huì)大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導(dǎo)致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實(shí)也就相當(dāng)于濾布破損，沒(méi)有辦法很好的攔截固體物質(zhì)，導(dǎo)致固體物質(zhì)跟隨液體排出。這種濾液排放，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，可保證轉(zhuǎn)鼓上升時(shí)濾餅充分脫水，提高下料干度。

后一種情況就是濾布的目數(shù)過(guò)小。如果濾布的目數(shù)過(guò)少，就會(huì)導(dǎo)致濾布的過(guò)濾孔過(guò)大。如果漿料中的固體顆粒很小，而過(guò)濾空很大，那么濾布就無(wú)法對(duì)固體顆粒實(shí)現(xiàn)攔截，這樣過(guò)濾之后的濾液還是會(huì)非常的渾濁，在這個(gè)時(shí)候就需要根據(jù)漿料及時(shí)的更換濾布。

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分）帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過(guò)濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開(kāi)始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過(guò)濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過(guò)的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過(guò)同一區(qū)域構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的連續(xù)工作，在過(guò)濾過(guò)程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢琛V布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流，必要時(shí)打開(kāi)槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內(nèi)不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。