微型震動(dòng)給料機(jī)供應(yīng)源頭直供廠家“本信息長期有效”

給料機(jī)都有哪些？

首先，我們了解一下礦用給料機(jī)都是有哪些：①電磁振動(dòng)給料機(jī)；②圓盤給料機(jī)；③槽式給料機(jī)；④擺式給料機(jī)；⑤振動(dòng)給料機(jī)。

通常來說，礦山上常用的是振動(dòng)給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)，下面分別介紹一下：

振動(dòng)給料機(jī)： 振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）機(jī)能特點(diǎn)：振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)利便不亂；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)機(jī)能好，無沖料現(xiàn)象。可選裝變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。結(jié)構(gòu)簡樸，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝利便，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)利便，當(dāng)采用封式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

影響給料機(jī)工作的其他因素

翻料機(jī)構(gòu)。對(duì)于易結(jié)拱搭橋的物料，料斗內(nèi)應(yīng)配翻料機(jī)構(gòu)以破拱。破拱機(jī)構(gòu)可與螺桿分別設(shè)置，也可與螺桿做成一體。主要考慮物料性狀和工作轉(zhuǎn)速等因素來選取。

料斗。料斗設(shè)計(jì)應(yīng)考慮對(duì)給料螺桿減小壓力，必要時(shí)要增設(shè)減壓機(jī)構(gòu)，以提高給料精度。

出料輸送。物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設(shè)計(jì)機(jī)體、密封及確定有關(guān)參數(shù)。以減小氣壓對(duì)給料機(jī)準(zhǔn)確給料的影響。

給料機(jī)機(jī)型選用

重力式給料機(jī)，通過重力傳感器，把信號(hào)傳給稱重控制儀，稱重控制儀通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料流量。由于重力式傳感器能時(shí)時(shí)將機(jī)內(nèi)物料變化量傳給稱重控制儀，物料流量始終圍繞設(shè)定值波動(dòng)，平均給料流量精度高。氣隙的調(diào)整方法:當(dāng)使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1。但對(duì)工作環(huán)境要求無振動(dòng)，且價(jià)格較貴。 根據(jù)生產(chǎn)要求，給料精度要求高，工作環(huán)境無振動(dòng)的，可選擇重力式給料機(jī)，尤其是要求添加量隨著主流量波動(dòng)而變化的，須選用重力式給料機(jī)。反之，選用容積式給料機(jī)即可。

振動(dòng)給料機(jī)使用要注意哪些

振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過一定時(shí)間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗(yàn)，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進(jìn)入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。振動(dòng)給料機(jī)整體高度較低，與粗碎破碎機(jī)組成機(jī)組時(shí)，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個(gè)破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價(jià)。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。 在改進(jìn)時(shí)，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時(shí)，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。