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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
車間設(shè)備管理:
車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好相應(yīng)的編制記錄工作,安排定時檢查,并做好詳細(xì)記錄;在設(shè)備的醒目處要貼有詳細(xì)的操作說明及注意事項(xiàng),嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備;對于一些輕微的故障,設(shè)備工程師要在時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù);
生產(chǎn)紀(jì)律管理:
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、凈化車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、凈化車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經(jīng)主管簽字同意后主可進(jìn)行。
4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導(dǎo)書上的規(guī)定作業(yè)。
潔凈室噪聲標(biāo)準(zhǔn)一般均嚴(yán)于保護(hù)健康的標(biāo)準(zhǔn),目的在于保障操作正常進(jìn)行,滿足必要的談話聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境。因此衡量潔凈室的噪聲主要指標(biāo)是:
1.煩惱的效應(yīng)
由于噪聲,使人感到不安寧而產(chǎn)生煩惱情緒,一般分為極安靜、很安靜、較安靜、稍嫌吵鬧,比較吵鬧和極吵鬧7個煩惱等級。凡反應(yīng)水平屬于很吵鬧和極吵鬧者,即為高煩惱,高煩惱人數(shù)在總?cè)藬?shù)中的百分比即為高煩惱率。
2.對工作效率的影響
這主要看三方面的反應(yīng)水平,這三個方面是:集中精神,動作準(zhǔn)確性,工作速度;
3.對綜合通訊的干擾
這主要分為:清楚或滿意,稍困難,困難,不可能
對以上三方面指標(biāo)都用A聲級來評價。在50年代曾提出用一條頻譜曲線作為評價標(biāo)準(zhǔn)即各頻帶中心頻率的聲壓級不得超過該曲線。
醫(yī)療應(yīng)用及醫(yī)學(xué)研究中的無塵室要求
以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)無塵室;而在醫(yī)學(xué)中,多采用生物無塵室進(jìn)行微生物污染控制。在生物無塵室里,這些微生物多由細(xì)jun和菌組成,粒徑尺寸在0.2um以上,常見的細(xì)jun粒徑在0.5um以上,并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣,還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。
在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域中,生物實(shí)驗(yàn)室、無菌實(shí)驗(yàn)室以及供生物化學(xué)、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)用的“特殊飼養(yǎng)動物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染。
凈化車間施工流程應(yīng)采用能適應(yīng)將來變化的設(shè)施,凈化車間工程的建筑平面和空間布局應(yīng)具有靈活性,為生產(chǎn)工藝的調(diào)整創(chuàng)造條件。凈化車間施工流程的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系,這樣在不增加面積、高度的情況下,就可進(jìn)行工藝和生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整。
公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊伍,每項(xiàng)工程從設(shè)計到施工都緊密配合,嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān),設(shè)計承接不同類型,不同規(guī)模,不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。