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圓刀片的應(yīng)用
圓刀片應(yīng)用很多地方,可以說是非常廣泛,下面小編帶大家看看主要應(yīng)用在什么行業(yè)。
圓刀片廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域主要有食品加工行業(yè)和工業(yè)機(jī)械,也廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。
大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、圓刀片,分條機(jī)生產(chǎn)商圓刀片應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,推動了很多刀片制造業(yè)的發(fā)展。
粉碎機(jī)刀片有哪些工作原理
粉碎機(jī)刀片有哪些工作原理?
碎紙機(jī)刀片
①切碎機(jī)刀片設(shè)計為扁平刀片,分為切碎動刀片和固定刀片。一般情況下,一組切碎機(jī)刀片由5片、3片切碎活動刀片和2片固定刀片組成。粉碎塑料材料的目的是通過粉碎活動刀片的高速旋轉(zhuǎn)和固定刀片的剪切來實(shí)現(xiàn)的。粉碎顆粒的大小可以通過調(diào)節(jié)粉碎移動刀片來控制。
②碎紙機(jī)刀片有兩種:全片和鑲嵌片。其中鑲嵌片又可分為鑲鎢片和鑲鋒片。熱處理硬度為HRC52°-55°。需要具備抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。
強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片
①強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上用于破碎大型塑料的機(jī)械刀片。
②強(qiáng)力粉碎機(jī)的刀片由固定刀具、爪形刀具和螺旋滾刀組成。爪式刀具和螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片粉碎塑料制品,具有生產(chǎn)、顆粒均勻等特點(diǎn)。強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)的制造工藝比平刀復(fù)雜。
③強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片適用于用破碎機(jī)刀片破碎大多數(shù)塑料產(chǎn)品,如板材、管材、型材、板材和包裝材料。
④強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片也可分為:全片和鑲嵌片。熱處理硬度為HRC55°-58°。具有抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。
剪板機(jī)刀片的一些保養(yǎng)方法
剪板機(jī)刀片的一些保養(yǎng)方法:1、操作者必須熟知剪板機(jī)刀片的構(gòu)造、性能、功能,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,倘若多人操作時,應(yīng)有代表指揮。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油,潤滑油應(yīng)清潔無沉淀。
3、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。
4、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
5、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
6、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
7、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。
8、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。
9、避免剪裁焊接過舊板。
10、禁止超載荷運(yùn)用剪板機(jī)刀片,入料時禁止吧手推進(jìn)壓板上面操作,剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住。
注:操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。剪板機(jī)操作時油箱蕞高溫度<60度,超過時應(yīng)關(guān)機(jī)休息。
不要忽略刀片的保養(yǎng),剪板機(jī)刀片是不銹鋼剪板機(jī)中相當(dāng)重要的部件,因此刀片只有靠著良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久從而節(jié)約生產(chǎn)成本。用戶用起來更加得心應(yīng)手。
分切圓刀片和其他刀具有哪些區(qū)別
現(xiàn)在非常多地方都在使用分切圓刀,那么,分切圓刀片和其他刀具那些區(qū)別?下面就來說一下分切圓刀和其他圓刀的區(qū)別和共存的原因。
要想分條圓刀獲得更高的級別精度,磨削的工藝掌握是非常重要的,而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪,不同粘度、磨砂種類、磨粒大小,也可以加工出不同的光潔度效果?,F(xiàn)在,常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主,這些砂輪的可用于對刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削,產(chǎn)生很小的磨削熱量,避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生,從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。