玻璃鋼罐生產給您好的建議,恒業(yè)玻璃鋼廠

玻璃鋼罐的制作工藝：

1流程：首先按用戶需求設計圖紙-按圖紙進行制作-先制作貯罐內襯層-制作結構層-制作外保護層、固話制作配件根據圖紙要求進行修正進行水壓、質檢，最后檢驗合格的話，整個重慶玻璃鋼儲罐的制作工藝就算完成了

2制造工藝：由計算機控制,玻璃鋼罐的制作工藝：<1流程：首先按用戶需求設計圖紙-按圖紙進行制作-先制作貯罐內襯層-制作結構層-制作外保護層、固話制作配件根據圖紙要求進行修正進行水壓、質檢。芯模上按要求制作內襯層(例如防腐蝕內襯層),凝膠后按規(guī)定設計好的線型和厚度纏繞結構層,最后制作維護層。

3原輔材料：樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等。

4制品生產以及檢驗規(guī)范：為自始至終保證產品的高質量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產工藝,原材料選擇以及最終每一工序的產品檢驗是極其重要的

     玻璃鋼罐纏繞完畢后，由于工藝或結構上的需要。固化度達到要求時，應對儲罐進行后處理工序，即儲罐拐角處理和接管安裝。儲罐拐角處理。對立式儲罐的拐角必需進行充分處置纏繞完畢后，立式儲罐的外拐角會形成。
      纏繞玻璃鋼罐要有各種開孔，連接接管或零部件。開孔大部份是整體成型后用機械切割形成的用機械方法切孔后，無疑破壞了纖維的連續(xù)性，造成局部應力集中現象。裝置接管等工作中，多采用開孔補強設計方案，消除或減小應力集中，確保接管區(qū)域強度及剛度不受影響。另一方面，糊制接管間隙、內外縫時，一定要逐層加強，與液體可能接觸部位制成富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55％左右即可。只有做好以上幾點，才可保證貯罐接管區(qū)域不出現滲漏。
      公司自成立以來始終秉承“誠信經營”的經營方針，不斷創(chuàng)新，全面發(fā)展，重點突出，全面提升產品質量和性能。同時遵循“用戶至上”的服務宗旨，為用戶提供全面的、快捷、完善的技術支持和售后服務。

      其有著激進原料不可替代的優(yōu)勢，玻璃鋼罐是一種重要的工業(yè)原料貯存容器。因而在工業(yè)農業(yè)等領域有著廣泛的引用。玻璃鋼制品具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只有鋼的0.5一種很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼制品設計靈活性大，壁結構性能優(yōu)異，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優(yōu)點。
      公司主要產品有：各種規(guī)格玻璃鋼容器（玻璃鋼罐，玻璃鋼運輸罐，玻璃鋼鹽酸罐，玻璃鋼雙氧水罐，玻璃鋼消防水罐，玻璃鋼汽油儲罐，玻璃鋼次氯酸鈉罐）及玻璃鋼塔器（玻璃鋼冷卻塔，玻璃鋼涼水塔，玻璃鋼吸收塔，酸霧吸收塔）。同時承接各種玻璃鋼不定型產品制作。

      不能隨意改變使用介質（包括介質濃度）溫度、使用壓力等。玻璃鋼罐是指與大氣連通的靜液壓罐，玻璃鋼罐只限于在設計條件下使用。尤其是立式平底罐，應確保罐體與大氣通暢良好，不會因放空，進料或溫度變化而帶壓（正負壓）壓力儲罐（容器、塔器）其大的工作壓力，都不允許逾越設計指定值。除非特殊設計，其振動源（攪拌、反沖裝置）冷熱管都應與罐體隔離支撐。不可隨意在玻璃鋼罐頂部上加載。常壓貯罐嚴禁負壓使用！不可在接管在施加載荷，有振動源的接管要設置有效地避振設施。不可近火、遠離熱源。