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履帶式拋丸機(jī)的工作原理比較簡單,但也有很多值得注意的地方。 在清潔倉中添加數(shù)量的工件后,關(guān)閉門,啟動(dòng)機(jī)器,由滾筒驅(qū)動(dòng)工件,開始轉(zhuǎn)動(dòng),并高速拋擲噴砂機(jī)。 射彈形成扇形梁,均勻地撞擊在工件表面上以進(jìn)行清潔。 拋出的拋射物和沙粒從履帶中的小孔流到底部的螺旋輸送機(jī),并通過螺旋輸送機(jī)送入提升機(jī),料斗被分離到分離器中進(jìn)行分離。
含塵氣體通過風(fēng)扇被吸入集塵器并過濾成為清潔空氣并排放到大氣中。 灰塵通過空氣吹回集塵器底部的集塵箱,用戶可以定期將其取出。 廢砂從廢水管排出,可由使用者重復(fù)使用。 噴砂的混合物通過再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體中,并在分離器分離后重新使用。 通過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)力學(xué)模擬拋丸機(jī)的布置,并通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定所有布置的角度和位置。
在照顧所有待清潔工件的基礎(chǔ)上,減少了拋射物的空投射,從而大限度地利用了射彈并減少了清潔室內(nèi)保護(hù)板的磨損。 履帶式拋丸機(jī)結(jié)合國內(nèi)外技術(shù),具有自身優(yōu)勢,清洗效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低,應(yīng)用范圍越來越廣泛,特別適用于零件的清洗和強(qiáng)化。
拋丸機(jī)從部分涂覆的表面去除表面污染物,并為涂層提供增強(qiáng)的表面輪廓以增強(qiáng)工件。 拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī),用于降低零件的疲勞壽命,增加表面應(yīng)力,增加零件強(qiáng)度,或防止磨損。履帶式拋丸機(jī)稱為鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)。 適用于清洗不怕碰撞的中小型鑄件,因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)主要是一個(gè)可以向前和向后操作的金屬鏈板,左右兩側(cè)的圓盤可以形成一個(gè) 鑄件。 凹面空間,拋丸機(jī)是由噴砂機(jī)噴射的鋼砂鋼的高速下落沖擊,并且通過材料對象噴砂機(jī)從空間上方噴射鋼丸。在班次之前需要對設(shè)備進(jìn)行檢查。 在啟動(dòng)機(jī)器之前,檢查拋丸機(jī)的護(hù)板,窗簾的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)要更換易損件。 仔細(xì)檢查噴砂機(jī)的易損件,更換嚴(yán)重磨損的刀片(必須對稱更換),護(hù)板等。打開噴砂機(jī)頂部,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪,使其靈活無噪音。
拋丸清理機(jī)因其在拋丸清理中的特殊作用而受到生產(chǎn)廠家的歡迎。拋丸清理機(jī)的特點(diǎn)是什么?拋丸清理機(jī)能均勻地去除鍛件表面的銹層,并能去除一些氧化皮和毛刺。拋丸清理機(jī)除去附著在鍛件表面的雜質(zhì),使鍛件變得更加光滑、美觀。通過拋丸清理機(jī)的清理,也可以提高鍛件的質(zhì)量。
拋丸機(jī)工件的材質(zhì)不同,品種繁多,澆冒口位置復(fù)雜多變,飛邊毛刺的大小形狀不一,因此60~70%的清理工作仍由手工完成,在加上灰塵、震動(dòng)、噪聲、弧光、輻射熱的危害,鑄件清理工序一直是鑄造生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)條件差的薄弱環(huán)節(jié),因而拋丸機(jī)工件清理很重要。