鋪布機(jī)系統(tǒng)誠(chéng)信企業(yè)推薦「博克時(shí)代」

一些傳統(tǒng)的裁剪車(chē)間織物存放在庫(kù)房里，裁剪車(chē)間與鋪布機(jī)之間的距離很長(zhǎng)，每次兩名工作人員將布料卷從一邊搬到布桌上，然后進(jìn)行手工"布喂"操作，這樣操作時(shí)間更長(zhǎng)，效率更低，先進(jìn)的裁剪車(chē)間采用了不同的鋪布方法，自動(dòng)鋪布不僅可以節(jié)省人力，而且可以有效地提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。 時(shí)至今日，服裝生產(chǎn)中使用的織物材料和產(chǎn)品有很多種。

制衣企業(yè)在以前布料伸展過(guò)程中都是完全使用人工來(lái)生產(chǎn)的，但是現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始使用鋪布機(jī)來(lái)生產(chǎn)，那么機(jī)器生產(chǎn)和人工生產(chǎn)有哪些區(qū)別呢？區(qū)別一，人工生產(chǎn)效率非常的低，特別是長(zhǎng)時(shí)間的工作人就會(huì)特別的疲勞，這樣生產(chǎn)效率就會(huì)非常的低。機(jī)器生產(chǎn)就不會(huì)這樣，它會(huì)一直一個(gè)狀態(tài)在生產(chǎn)，知道布料處理完為止，生產(chǎn)效率方面非常的高。區(qū)別二，人工生產(chǎn)在伸展布料時(shí)完全由人工來(lái)操作，機(jī)器生產(chǎn)就不同了。

說(shuō)明：

 （1）人員配備：一般服裝廠(chǎng)裁剪工占總?cè)藬?shù)的5％左右；縫制工占總?cè)藬?shù)的70％左右。

 （2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬(wàn)元（平均3.5萬(wàn)元計(jì)算），縫制工年工資水平約2～3萬(wàn)元（平均2.5萬(wàn)元計(jì)算）。

     （3）以8小時(shí)工作制計(jì)算。

提高生產(chǎn)效率

   從裁剪數(shù)量看，數(shù)控裁剪機(jī)在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達(dá)10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數(shù)控裁剪機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化裁剪路徑，減少動(dòng)作間隙的等待時(shí)間，其裁剪速度通常可達(dá)每分鐘10米

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門(mén)之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績(jī)效；避免人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，應(yīng)對(duì)員工隨時(shí)辭職、離開(kāi)、請(qǐng)假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶(hù)肯定，從而保證訂單量的來(lái)源。