輸送帶接頭廠家實(shí)力雄厚,安徽雙基輸送機(jī)廠家

輸送帶跑偏現(xiàn)象及解決措施

在皮帶輸送機(jī)中，輸送帶既是牽引構(gòu)件，傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，又是承載構(gòu)件，支撐物料載荷，工作情況較為復(fù)雜，經(jīng)常會(huì)遇到輸送帶跑偏的情況發(fā)生。跑偏是指皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中輸送帶中心線偏離輸送機(jī)的中心線的現(xiàn)象，由于輸送帶跑偏可能造成輸送帶邊緣與機(jī)架相摩擦，導(dǎo)致輸送帶邊緣過(guò)早損壞，輕則影響輸送機(jī)的使用壽命、影響物料的輸送量；重則造成撒料、甚至停機(jī)事故的發(fā)生，直接影響生產(chǎn)。由于輸送帶是輸送機(jī)中重要的、也是昂貴的部件之一，其價(jià)格約占輸送機(jī)總價(jià)格的 25% ～50% 。因此，分析研究引起輸送帶跑偏的原因、減小和消除輸送帶跑偏，是保證皮帶輸送機(jī)正常工作、延長(zhǎng)輸送設(shè)備使用壽命的重要內(nèi)容。托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。引起輸送帶跑偏的原因主要有以下一些因素。

(1)設(shè)備自身方面：①架體剛性差，在載荷作用下變形較大；②滾筒的外圓圓柱度誤差較大；③托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，使輸送帶兩側(cè)受力不均；落料處緩沖托輥間距：根據(jù)物料的松散密度、塊度及落料高度l而定，一般按承載分支托輥間距的l/2～1/3。④滾筒間圓柱軸線的平行度誤差較大；⑤輸送帶本身質(zhì)量有問(wèn)題，薄厚不均，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起震動(dòng)或帶兩邊邊緣的長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致輸送帶跑偏；⑥輸送帶的接頭不平行，聯(lián)接誤差較大。

(2)安裝調(diào)整方面：①傳動(dòng)、改向滾筒軸線與輸送機(jī)的中心線垂直度誤差較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使輸送帶與水平線之間產(chǎn)生較大的傾角；②托輥軸線與輸送機(jī)中心線垂直度誤差較大；此時(shí)往往需要調(diào)整相鄰幾組托輥才能達(dá)到消除跑偏的目的，每組的調(diào)偏角度不應(yīng)過(guò)大。③機(jī)架與地面聯(lián)接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)；④導(dǎo)料槽、卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使輸送帶兩邊受力不均引起跑偏。

(3)使用維護(hù)方面：①清掃器的清掃性能不佳，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大；②供料口位置不當(dāng)，使物料在輸送帶上偏載；③維護(hù)及調(diào)整不當(dāng)；(2)安裝調(diào)整方面：①傳動(dòng)、改向滾筒軸線與輸送機(jī)的中心線垂直度誤差較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使輸送帶與水平線之間產(chǎn)生較大的傾角。④對(duì)于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏，或輸送帶強(qiáng)差，受載后伸長(zhǎng)量大，引起振動(dòng)，發(fā)生跑偏；⑤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送機(jī)系統(tǒng)的振動(dòng)也會(huì)引起輸送帶的跑偏。

電動(dòng)滾筒是把電動(dòng)機(jī)和減速裝置放在傳動(dòng)滾筒內(nèi)，因而結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、便于布置、操作安全，適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)散熱條件不好，檢修不便。

傳動(dòng)滾筒借助其表面與輸送帶件的摩擦傳遞牽引力。傳動(dòng)滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字花紋膠面（適于單向運(yùn)行）、菱形花紋膠面（適于雙向運(yùn)行）等。

采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數(shù)，花紋膠面對(duì)防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒；當(dāng)環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時(shí)應(yīng)采用膠面滾筒。

輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)，因發(fā)生彎曲會(huì)引起疲勞損壞。因此傳動(dòng)滾筒直徑不能太小。傳動(dòng)滾筒直徑規(guī)格有500、630、800、1000mm等，可按帶寬選用。

輸送帶本身引起的跑偏（１）輸送帶本身芯層兩側(cè)受力不均，特別是鋼繩芯輸送帶，兩側(cè)鋼絲繩受力不均，必將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

（２）輸送帶制造不規(guī)范而成蛇形引起跑偏。

（３）輸送帶接頭質(zhì)量一方面應(yīng)保證其抗拉強(qiáng)度，另一方面應(yīng)保證接頭切邊要與輸送帶中心線垂直，使之接頭后的環(huán)形帶兩側(cè)長(zhǎng)度相等，否則將會(huì)引起輸送帶跑偏。

引起帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏的因素有很多，為了使輸送機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行，防止輸送帶的跑偏及輸送帶跑偏以后的糾偏就十分重要。總之，為防止帶式輸送機(jī)的輸送帶跑偏，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)等方面采取措施。