龍華色母粒公司產(chǎn)品介紹「多圖」

首先，色母粒分散不好的，也不是壞的塑料。

　　通過調(diào)試，使沖裁口溫度略有提高，采用壓力注射成型機混合腔。如果調(diào)整不好，可分散配色母料、母料樹脂，由制造部門解決。

相同的顏色母版、樹脂配方、注塑機來顯示不同產(chǎn)品的顏色深度為何？

　　這往往是注射成型機的原因。在注射成型機的制造中，使用不同的時間或維修條件，導致機械狀態(tài)差，尤其是接近圓筒加熱元件的程度和差別，其中色母粒的分散狀態(tài)不同，就會發(fā)生這種現(xiàn)象。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格，般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

　使用色母的六點好處：

　　1、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

　　2、使顏料在塑料中有更好的分散性；

　　3、保護操作人員的健康；

　　4、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

　　5、環(huán)境干凈、不沾污器皿；

　　6、節(jié)省時間和原材料。

色母粒作為新型高分子材料著色劑的一種，由三種基本要素所組成，即顏料或染料、載體和添加劑，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，所以他的著色力高于顏料本身，可以說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒是把顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，色母粒在生產(chǎn)過程中為了提高顏料的分散性和著色力，需要對顏料進行細化處理。