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折彎?rùn)C(jī)模具很多人也許會(huì)使用,但是你知道在使用過(guò)程中,要注意哪些呢,一起來(lái)看看吧!
1,初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,然后再使用。
2,本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。
3,皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4,無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5,電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6,無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
沖壓模具是加工沖壓件的基礎(chǔ),如果沖壓模具出現(xiàn)問(wèn)題,那么整個(gè)后續(xù)的生產(chǎn)也將被影響,在具體的實(shí)際沖壓加工生產(chǎn)中,沖壓模具一些常見(jiàn)的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:凹?;蛘咄鼓0l(fā)生斷裂
在整個(gè)的沖壓過(guò)程中,承受沖壓力極大的地方就是整個(gè)模具的凹模和凸模,因此凹模和凸模如果設(shè)計(jì)不當(dāng)極易出現(xiàn)斷裂、破損現(xiàn)象。蕞簡(jiǎn)單的例子就是沖孔模具,沖針發(fā)生斷裂就是凸模發(fā)生的斷裂的一種。
出現(xiàn)沖壓模具斷裂的情況的主要原因包括:
1、材料選擇不當(dāng)
模具材料的選擇一定結(jié)合所有加工沖壓件的材質(zhì)和尺寸形狀來(lái)確定,比如不銹鋼材質(zhì)的沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料。
2、模具熱處理不合格
模具熱處理后硬度過(guò)低或者過(guò)高都不可取,一定結(jié)合使用情況,確定合適的硬度范圍。
3、模具間隙設(shè)計(jì)不合理
凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍,間隙過(guò)大加工出來(lái)的沖壓件容易有大的毛刺,間隙過(guò)小又容易造成凹?;蛘咄鼓5臄嗔?。
當(dāng)發(fā)生凹?;蛘咄鼓嗔训那闆r后,一定要仔細(xì)分析產(chǎn)生的原因,對(duì)癥解決。有時(shí)候,可以通過(guò)修磨模具后繼續(xù)使用,有的情況下就必須按圖紙重新加工模具了。
下面簡(jiǎn)單的說(shuō)明一下單沖孔模具的毛刺問(wèn)題:
單個(gè)沖孔模具相對(duì)來(lái)說(shuō)應(yīng)該是蕞簡(jiǎn)單的模具了,唯1一的問(wèn)題就是毛刺,別的問(wèn)題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種:
1料的材質(zhì)
現(xiàn)在的料都是,因?yàn)榱系谋旧聿馁|(zhì)都會(huì)隨著你采購(gòu)的價(jià)錢有關(guān)。當(dāng)然你買好的料也就毛刺問(wèn)題很少了,但這是之一,不說(shuō)是說(shuō)太好料你就不會(huì)有毛刺,料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。
2間隙
每一種料后都有一定的間隙,你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙,這主要是設(shè)計(jì)人員的事,到我們也要給他把好這蕞后一關(guān),我們無(wú)所謂的裝配起來(lái)其實(shí)到蕞后還是我們更換維修。
模具鐵屑解決方案
1、壓筋錯(cuò)位重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置。
2、折彎間隙過(guò)小,擠出鐵屑重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭。
3、折彎凸模太鋒利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、壓筋太窄重新研磨壓筋。
模具抽芽不良解決方案
1、抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置,或移動(dòng)抽芽沖子位置,或移成抽芽一邊高一邊低甚至破列動(dòng)預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位。
2、凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破列。