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簡述失重秤的工作流程是什么? 失重秤為我們帶來了很多便利,在很多工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)上已經(jīng)離不開失重秤的使用。失重秤又是以什么樣的流程來工作的呢。
當(dāng)客給了我們下了訂單后,先就是把客戶的原料放入失重秤的料斗加料,當(dāng)系統(tǒng)檢測到物料加到設(shè)定的位置后,它就會自動停止加料過程,加料完成后,失重秤就會開始自動運行,然而并不是那么簡單的,在失重秤運行的過程中,起著稱重的傳感器就會實時采集準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)交給稱重控制器進行處理,然后,經(jīng)過運算后,將實時的處理數(shù)據(jù)分別傳送給觸摸屏,用于畫面的顯示和數(shù)據(jù)通訊,和面控制電機的轉(zhuǎn)速,這樣就可以實時調(diào)節(jié)流量的目的,然而,它不斷的運行過程中,其料斗中的物料在逐步的減少,當(dāng)失重秤料斗中物料下降到設(shè)定的補料范圍時,它的輸出模塊控制補料裝置開始加料,在此同時失重秤以準(zhǔn)確的體積模式運行,保障流量穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
秤是測定物體質(zhì)量的一種工具。隨著發(fā)展,秤的種類也是越來越多了,有桿秤、臺秤、案秤、彈簧秤、電子磅秤、托盤天平、電子秤、裝載機電子秤。而失重秤,比較適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。
那么在使用它的期間需要進行哪些檢查工作呢?在物料加工行業(yè)中,有的時候生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,在加工場所中會存在大量的粉塵和雜質(zhì),這個時候設(shè)備周圍就會粘有污漬,而秤體內(nèi)部也會因此而受到影響,時間久了在稱重和供應(yīng)物料期間很容易產(chǎn)生誤差,也會讓生產(chǎn)效率變低,所以需要定期對設(shè)備的清潔度進行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備外部和內(nèi)部存在污漬時要及時清理,不要讓雜質(zhì)堆積,這不符合設(shè)備的應(yīng)用規(guī)范。
在使用它的過程中需要在密封的條件下進行,這樣在提供物料和進行稱重的時候都可以有理想的目的和效果,而物料在進出設(shè)備期間也要避免出現(xiàn)漏料的情況,所以需要保障設(shè)備的密封效果,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有漏料的問題時,要及時進行修補。
淺談液體失重稱有什么不同之處?
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造中,物料需要進行進一步地處理,以達到方便使用的目的。工業(yè)加工中失重稱的使用逐步趨于大眾。那么液體失重稱有什么不同之處?
對于液體失重稱的液體,一般需要保溫加熱。這樣的水循環(huán)過程,通常會采用電熱絲或者循環(huán)加熱。為了調(diào)節(jié)溫度,需要配備模溫控制器,可以不停地對水進行加熱,并且采用溫度控制器來調(diào)節(jié)保溫溫度。在以上的步驟中連接管道都需要進行保溫加熱。
液體失重稱的特點就是脈沖小,因而連續(xù)注入的穩(wěn)定性高。這一點是在工作的過程中,能夠保障重量減少損失的重要原因。液體失重稱在使用時,會通過稱重傳感器,以及重量變送器,來轉(zhuǎn)化成模擬量。這樣傳送到編程控制器中,通過一系列的比較,可以控制給料裝置,進而達到間斷喂料的目的。
這樣看來,編程控制器是后續(xù)操作的主要步驟。它在使用過程中會計算實際的排料速率和設(shè)定的進行比較,經(jīng)過調(diào)節(jié),控制排料的裝置。這樣可以使實際排料與設(shè)定值相差不大,正因為操作的實際過程中會存在誤差,所以這樣的設(shè)計能夠減少誤差。以上內(nèi)容,講述了液體失重稱的不同之處。