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南昌模具要足夠的放電能量來(lái)熔化

為了要實(shí)現(xiàn)電火花加工的目的，而局部的放電電流密度必須足夠高，通常要達(dá)到達(dá)到105A/cm2

――106A/cm2,使局部金屬能夠熔化或汽化。在放電通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此再在通道的電流密度可以表征其能量密度。而且能量的密度也要足夠大，才可以使被加工材料局部進(jìn)行熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個(gè)又一個(gè)的腐蝕的凹坑，以實(shí)現(xiàn)電火花正確的加工。

我們注塑加工的時(shí)候把電火花成形加工簡(jiǎn)稱(chēng)EDM,是通過(guò)的自動(dòng)控制系統(tǒng)使浸沒(méi)在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產(chǎn)生脈沖火花放電,在這期間會(huì)發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象，依靠產(chǎn)生的局部、瞬時(shí)高溫把工件材料慢慢蝕除下來(lái)，終將工具電極的形狀反向到工件上，達(dá)到一定尺寸、形狀和表面質(zhì)量的要求。因?yàn)樵诜烹娺^(guò)程中常?？梢?jiàn)到火花濺出，我國(guó)常常稱(chēng)其為電火花加工，美、日、英等國(guó)家稱(chēng)謂放電加工，在俄羅斯等國(guó)家叫做電蝕加工。

南昌注塑模具加工驅(qū)動(dòng)的幾種方式

注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。

機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過(guò)滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng)，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。

電液驅(qū)動(dòng)：即通過(guò)注塑成型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過(guò)液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來(lái)進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng)，再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件

常見(jiàn)的注塑成型失效（一）

今天我們來(lái)介紹注塑成型中常見(jiàn)的熱疲勞失效、塑性變形失效和斷裂失效。

我們常見(jiàn)的熱加工模具一般都在急冷或者急熱的工作條件下工作。當(dāng)模具零件在急劇受熱的情況下工作時(shí)，耐溫度較高的表層材料的受熱膨脹受到耐溫度較低的內(nèi)層材料的約束，使表層材料容易產(chǎn)生各個(gè)方位的壓應(yīng)力；當(dāng)塑料模具各個(gè)零部件急劇冷卻的情況下工作，溫度較低的表層材料的冷卻收縮又受到溫度較高的內(nèi)層材料的約束，使表層材料產(chǎn)生一定的各種拉應(yīng)力。在模具持續(xù)工作了一段時(shí)間后，這種循環(huán)熱應(yīng)力容易將使模具各個(gè)零件表層的材料照成許多細(xì)小和不容易察覺(jué)的細(xì)小裂紋，導(dǎo)致模具加工時(shí)候發(fā)售各種失效。我們常見(jiàn)的熱疲勞裂紋的形狀有網(wǎng)狀、狀、平行狀等各個(gè)形狀。