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混凝土攪拌站報價空壓機常見故障是止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴重,進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機自動停機十幾秒后,將電源關(guān)掉,用手盤動大膠帶輪,如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周,則表明止逆閥未損壞,否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進行判斷,如果空壓機自動停機后始終排氣,直至空壓機再次啟動時才停止,則說明止逆閥己損壞,需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時,表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損,應(yīng)及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)?;炷翑嚢枵菊W鳂I(yè)中是一整套的混凝土生產(chǎn)線,每一個環(huán)節(jié)都很重要,如不注意生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量可能會不達標。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥已損壞,需更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。
攪拌站日常維護保養(yǎng)工作
1、 保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、 及時清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正常回零。
3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統(tǒng)是否完好。
5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關(guān)閉符合要求。
6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運行。
8、 每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水,并排除運行中出現(xiàn)的故障。
9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。