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凈化車(chē)間用品清洗注意事項(xiàng)
一、凈化手套清洗:
一般來(lái)說(shuō),低于乳膠級(jí)別的手套不適合再生清洗,一是材質(zhì)限制,二是成本考慮,如PVC手套,材質(zhì)比較粘,清洗不易展開(kāi),烘干溫度也不易控制,而且清洗成本高于新手套,故不推薦,相比較乳膠手套來(lái)說(shuō),ding腈橡膠手套再生清洗的性?xún)r(jià)比更高,由于腈才質(zhì)具有很強(qiáng)的高磨損性,高穿孔性及好的拉伸強(qiáng)度,可以反復(fù)清洗和使用多次。潔凈空調(diào)試運(yùn)行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。
二、凈化膠盒清洗:
目前電子制造,如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來(lái)盛裝半成品和成品,這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成,有較好的硬度及強(qiáng)度,適合再生清洗,清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響,還大大降低了采購(gòu)成本,又保護(hù)了環(huán)境,是一舉數(shù)得的好事,如導(dǎo)電托盤(pán)、防靜電托盤(pán)、IC托盤(pán)、液晶托盤(pán)、電子產(chǎn)品托盤(pán)、周轉(zhuǎn)膠盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。建議生產(chǎn)車(chē)間面積達(dá)到150m2以上,生產(chǎn)車(chē)間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車(chē)間,不包括辦公室、化驗(yàn)室、原輔料倉(cāng)庫(kù)及成品倉(cāng)庫(kù)。
凈化車(chē)間均為恒溫恒濕房間,而生產(chǎn)工藝需要的各類(lèi)管道又有不同的水溫要求,管內(nèi)外的溫差可能使管外壁結(jié)露,影響室內(nèi)溫濕度。因此,對(duì)于有可能結(jié)露的管道應(yīng)采取防結(jié)露措施。
防結(jié)露層外表面可以采用鍍鋅鐵皮或鋁皮作外殼,便于清洗并不產(chǎn)生灰塵。
凈化車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)工藝一般為超精細(xì)加工或要求無(wú)菌無(wú)塵,對(duì)給水系統(tǒng)要求較為嚴(yán)格,如大規(guī)模集成電路的超純水的注射的用水等。而且有的水系統(tǒng)的造價(jià)高、管理要求嚴(yán)格,因此應(yīng)該根據(jù)不同的要求設(shè)置系統(tǒng)(如純水的不同水質(zhì)要求,冷卻水的不同水溫、水質(zhì)要求等)。(無(wú)塵車(chē)間凈化行業(yè)主要設(shè)備包含:FFU過(guò)濾器、凈化燈、風(fēng)口、風(fēng)淋室、空調(diào)等等。
車(chē)間布置平面圖
該車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)別為丙類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí)構(gòu)形式為單層框架,層高為5m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為2.70m;一步制粒間局部抬高至3.5m。車(chē)間內(nèi)的人員和物料通過(guò)各自的通道進(jìn)入潔凈區(qū),物流無(wú)交叉。整個(gè)車(chē)間主要出入口分三處,一處是人的流出人口,即人員由門(mén)廳經(jīng)過(guò)更衣進(jìn)入車(chē)間,再經(jīng)過(guò)洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒;維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成,形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。一處是原輔料人口,即原輔料經(jīng)過(guò)脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。
車(chē)間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。