化工定量包裝秤常用指南

自動稱重包裝機的應用極其廣泛，在食品、、建材、農(nóng)業(yè)、化工等領域用于易碎、計量精度高、包裝不規(guī)則散裝產(chǎn)品的自動稱重并包裝，通過自動稱重包裝機對產(chǎn)品進行的稱重和快速的包裝，適應企業(yè)生產(chǎn)線的運作模式，提高產(chǎn)品的出產(chǎn)率。顆粒包裝機不只是從本身，也是從包裝效果上與時尚與潮流接軌，讓你盡情的享受生活，你的快樂將會是顆粒包裝機更大的幸福。那么，自動稱重包裝機具體具備了哪些優(yōu)勢呢？

1.配備液晶顯示觸摸屏，采用PLC控制系統(tǒng)，提高智能化程度和定位的準確性；

2.僅需人工套袋，送料、充填、計量、縫袋、切袋、計數(shù)、日期打印等工序可自動完成；

3.能夠滿足對易碎物料的稱重包裝，其使用范圍廣；

4.稱重精度和包裝效率都比較高，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)需求；

5.降低勞動強度和成本，損耗小，操作、維護簡單。

   定量包裝秤在來料不穩(wěn)定的情況，會出現(xiàn)其時多時少或者是有時無，物料的結拱,又意外塌落現(xiàn)象，其主要的解決辦法就是有效的更改緩沖倉結構或者是更改其來料的途徑，在一定程度上確保其來料的均一穩(wěn)定。

    定量包裝秤的電磁閥氣缸在使用的過程中要是其動作不夠靈活準確，其主要的檢查氣缸以及電磁閥的密封性，要是有必須要可以在一定程度上及時的進行更換其氣缸電磁閥。

   定量包裝秤在使用時其稱重環(huán)節(jié)受到其不定時的外力的影響，其主要的解決辦法就是有效的去除外力的影響，連同包裝袋一同稱量時,也要考慮包裝袋自身重量的離散性。

    定量包裝秤在使用時要是沒有其外界因素的影響，這樣就說明其快加料停的時間會比較的彎，沒有給慢加料在一定程度上留足夠的稱量時，在這樣的情況下需要將慢加料的值增大，直到其每包的重量比較一致的時候。

參數(shù)調(diào)整的狀態(tài)是：

1.進料開始時大料門和小料門一起開，到高速值時，大料門關閉；小料門繼續(xù)進料2-3秒，到快速值時小料門關閉；振動給料器繼續(xù)進料0.5-3秒，到落差時，振動給料器關閉，進料完成；

2.更換品種時，應該在當前品種后一包料倉下完料后，手動開關大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺手工清理振動給料器中殘留的余料，不能長時間開振動給料器清料，以免損壞振動給料器；

3.不要在包裝秤進料過程中更改設定值、高速值、快速值和落差等參數(shù)，應該在沒有啟動包裝或進料完成而秤未放料時更改以上參數(shù)，否則會影響該包重量；

4.每個班上班開始包裝前，應該使用手動檢查大料門、小料門和振動給料器的動作是否正常；

5.包裝粉料時，必須開啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應調(diào)節(jié)在0.08-0.12MPa；總氣壓表壓力應保證在0.4-0.6MPa；

6.振動給料器的控制器上面的電位器應該調(diào)節(jié)在1/2-2/3的位置，過大容易損壞振動給料器；