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機制砂調(diào)節(jié)劑母液麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè),公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往各地,累積市場的贊譽。
欣科建材與您分享混凝土耐久試驗。
一、試驗?zāi)康呐c內(nèi)容
為了確定混凝土在摻用了欣科混凝土增效劑的性能特征時,結(jié)合混凝土公司實際情況并廣泛參考國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范及標準,特對混凝土的耐久性進行系統(tǒng)實驗,主要實驗內(nèi)容包括抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、碳化、鋼筋銹蝕、收縮性能。
二、試驗材料與實驗方法
試驗原材料和混凝土配合比如表1所示?;炷猎O(shè)計強度為C30,抗?jié)B等級為P12。
依據(jù)國家標準GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》對抗?jié)B性、碳化、鋼筋銹蝕、收縮進行試驗;依據(jù)行業(yè)標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)劃》和美國標準ASTM C1202-97對抗氯離子滲透性能進行試驗。*能夠有效控制混凝土中水泥的早期水化,適合配制大體積混凝土,特別適合配制大摻量粉煤灰及礦渣混凝土。
參考有關(guān)文獻,設(shè)計了混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能試驗方法:成:型150mmx150mmx550mm的混凝土試件6個,養(yǎng)護24h后脫模,標準養(yǎng)護至28d,取出后用環(huán)氧樹脂涂覆部分表面,如圖1所示。聚羧酸減水劑作為新一代綠色環(huán)保減水劑,具有減水率高、保坍性好、活動度大等長處,是一種使用量非常大的水泥分散劑,廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、橋梁、地道、核l電、水電等水泥混凝土工程。將試件分成兩組,一組三個試件在20℃水中浸泡,一組三個試件在20℃、10%硫酸鈉溶液中浸泡。每天一次用1N H2SO4摘定以中和試件在溶液中放出的ca(oH)2,使溶液的pH值保持在7.0左右。浸泡28d分別測定兩組試件的抗折強度,混凝土的抗蝕性能以抗蝕系數(shù)K來表示,按下式計算,精que到0. 01.
k=R液/R水
式中:K——抗蝕系數(shù)
R液——試件在溶液中浸泡28d抗折強度,M Pa;
R水——試件在20℃水中養(yǎng)護同齡期抗折強度,Mpa;
本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售,如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。
欣科建材與您分享混凝土耐久性
混凝土耐久性是指混凝土在滿足設(shè)計要求的情況下,抵御環(huán)境界質(zhì)的作用,經(jīng)長年使用而不毀壞的性能。界面劑阻斷了找平層水泥砂漿中的水份不被混凝土、加氣混凝土很快吸收,從而保證水泥砂漿的硬化時間和強度。如耐久性不足,就會造成結(jié)構(gòu)不同程度的損壞,一旦損壞,修復(fù)工作投入的人力、物力往往很大。因此提高混凝土的耐久性,對延長混凝土建筑物的使用年限、節(jié)約國家投資,具有重要的現(xiàn)實意義和長遠意義。
造成混凝土損壞和破壞的原因有外部環(huán)境條件、混凝土內(nèi)部缺陷及混凝土組成材料。外部環(huán)境條件如風雨、日曬、寒暑、干濕等氣象作用,極端溫度的作用,磨蝕,化學介質(zhì)的侵蝕等;內(nèi)部缺陷如混凝土的滲透、堿骨料反應(yīng)等;組成材料如骨料和水泥石熱性能不同引起的體積變化等。夏熱冬冷地區(qū)混凝土不僅面臨干濕交替,在溫度低于0℃以下時,會出現(xiàn)由于孔隙水凍融引起構(gòu)件劣化。外部環(huán)境是客觀存在的,幾乎無法改變,因此提高混凝土的耐久性必須從減少混凝土內(nèi)部缺陷和改善其組成材料著手,以改善混凝土性能,提高混凝土質(zhì)量,減少或降低混凝土內(nèi)部缺陷,延長混凝土建筑物的使用年限。
欣科建材與您分享防止鋼筋銹蝕的方法
鋼筋銹蝕,會使混凝土體積膨脹,產(chǎn)生的膨脹力會使混凝土裂縫、起鼓、剝落,縮短混凝土的使用壽命,直至破壞結(jié)構(gòu)。
鋼筋銹蝕的原因有兩個方面:一是鋼筋保護層碳化,其碳化的原因是混凝土不密實。硬化的混凝土,由于水泥水化,生成氫氧化納,故顯堿性,PH值大于12,此時鋼筋表面生成一層穩(wěn)定、致密、鈍化的保護膜,使鋼筋不生銹。而且當膠凝材料用量高時,砂漿體系中存在更多的未水化水泥顆粒,增效劑的分散作用可降低其表面能,增大其反應(yīng)活性,最終提高砂漿抗壓強度。當不密實的混凝土置于空氣中或含二氧化碳環(huán)境中時,由于二氧化碳的侵入?;炷林械臍溲趸}與二氧化碳反應(yīng),生成碳酸鈣等物質(zhì),混凝土堿性逐漸降低,甚至消失,發(fā)生碳化。當混凝土的PH值小于12時,鋼筋的鈍化膜處于不穩(wěn)定狀態(tài),當PH值小于1O時,鋼筋的銹蝕開始進行。二是氯離子的含量。據(jù)有關(guān)資料介紹,即便是PH值較高的溶液(如PH值為13)只要有4—6mg/L的氯離子的含量,就可以破壞鋼筋的鈍化膜,導致鋼筋生銹。
為防止鋼筋銹蝕,必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度?;炷撂蓟苫炷量?jié)B性能不足引起,因此提高混凝土抗?jié)B性所采取的措施對防止混凝土的碳化也同樣適用;除此以外,還可選擇水化后產(chǎn)生氫氧化鈣較多的水泥,這樣也可以放慢碳化速度。
防止氯離子進入的措施有:配置混凝土時不使用含氯離子的材料或外加劑;提高混凝土的密實度,防止氯離子侵入混凝土內(nèi)部等。
欣科建材與您分享聚羧酸減水劑的合成方法
將丙xi酸、甲ji丙xi磺酸鈉、過硫酸銨、聚氧乙烯基烯丙酯大單體別離用去離子水配成濃度為20%的水溶液。在裝有攪拌器、回流冷凝管及溫度計的三頸燒瓶中分批滴加單體及引發(fā)劑,滴加完畢后在75℃下保溫反響必定時刻。鄭平等人[8]的研究表明加入增效劑對混凝土收縮的降低作用在后期較明顯。反響完畢后,用濃度為20%的NaOH水溶液調(diào)理PH值至7~8,得到濃度約為20%的黃色或紅棕色聚羧酸減水劑。
腳踏實地地說,現(xiàn)在徹底選用基準水泥作為基礎(chǔ)的外加劑質(zhì)量檢驗方法,做了許多無效勞動,又給外加劑出產(chǎn)廠家出了一個根本上是無解的難題,因為要求廠家出產(chǎn)出既能滿意基準水泥要求、又能滿意現(xiàn)場水泥要求的外加劑產(chǎn)品,根本上是不或許做到的。
因為不同企業(yè)出產(chǎn)時對原材料挑選及技能道路不同,其聚羧酸減水劑產(chǎn)品的氣味也不盡相同,有的根本無味;有的則有較激烈的刺激性氣味,首要或許是聚合過程中單體聚合不徹底,成品中還存在著未聚合的單體,這些單體的存在,除產(chǎn)生環(huán)保問題以外,也有或許影響混凝土的功能,所以,出產(chǎn)廠家應(yīng)采納辦法,削減未聚合的單體,消除氣味。由于強度等級越高,砂漿的致密程度也越高,故摻加增效劑后,高強砂漿的抗?jié)B壓力增長幅度要高于低強砂漿的增長幅度。