云南鍋爐單機除塵器產(chǎn)品介紹「多圖」

?MC、FMC型分室清灰脈沖袋式除塵器

鍋爐單機除塵器鍋爐單機除塵器袋式除塵器含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經(jīng)導流板后被均勻分配到各條濾袋上。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

耐溫布袋除塵器鍋爐單機除塵器鍋爐單機除塵器

1）袋式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200 萬m3/h 以上），適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

（2）低阻、袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應國家節(jié)能減排的需要。

（3）以強力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級，滿足長濾袋（7~8 米以上）清灰要求。

（4）開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機數(shù)字模擬技術(shù)，滿足大型袋式除塵器合氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。

（5）特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā)，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。

（6）脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發(fā)和應用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。

（7）脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。

（8）PLC、DCS 控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。

脈沖袋式除塵器的特點及功能鍋爐單機除塵器

除塵器制造時，重點防止漏焊、砂眼、脫焊等現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量；對法蘭連結(jié)部位，要填滿石棉繩并把緊螺栓、壓實，后再用“水玻璃”勾縫；對除塵器殼體和灰斗進行仔細檢查，除塵器箱體除滿足必要的檢修門孔外，其余全部封焊；灰斗設(shè)上、下限料位計，卸灰時保持一定的灰封。[3]1、除塵效率在除塵工程設(shè)計中一般采用效率作為考核指標，有時也用分級效率進行表達。通過以上綜合措施，控制漏風率?<3%。

dmc96脈沖袋式除塵器的特點及功能

（1）排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實現(xiàn)除塵，排放濃度小于30mg/Nm3（期望值≤20?mg/Nm3），即使國家排放標準日益提高，也可保15年內(nèi)將不再受排放超標困擾，粉塵排放達標問題。

（2）效率穩(wěn)定。當鍋爐燃燒工況或參數(shù)發(fā)生波動和變化時或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時，袋式除塵效果都不受影響。

（3）運行阻力低。側(cè)進上出的進風方式，流程簡潔、流動順暢，阻力低。

（4）過濾風速低。，過濾風速0.97m/min，為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。

（5）強力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹，脈沖閥開啟快速、釋放氣量大，在同類袋式除塵器中清灰。

（6）節(jié)能。壓縮空氣能有效利用，沒有無益損耗，運行能耗低，節(jié)能。