興安盟活性石灰窯密封來電咨詢「多圖」

不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。石灰回轉(zhuǎn)窯也稱石灰旋窯，是目前先進(jìn)節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前較先進(jìn)的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，本工藝主要特點(diǎn)是集結(jié)了豎窯預(yù)熱效果好熱耗低，回轉(zhuǎn)窯溫場(chǎng)均勻活性度高的各自優(yōu)點(diǎn)， 活性石灰窯密封采用了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種，由回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰，其活性度可達(dá)300~420ml，質(zhì)量好， 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。

　石灰窯的窯型在建材行業(yè)普遍使用，其前身有許多是用于水泥行業(yè)，燒制熟料用的水泥窯，從其結(jié)構(gòu)組成上就可以體現(xiàn)出來，它的主要部件包括筒體、啟動(dòng)機(jī)、運(yùn)行裝置、加熱部件、轉(zhuǎn)換電路、控制裝置、操作系統(tǒng)以及活性石灰窯密封裝置等組成，所以該設(shè)備性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理，這樣的設(shè)備更有利于用戶的實(shí)際操作與應(yīng)用。活性石灰窯密封采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。石灰窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損部件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。活性石灰窯密封在生料的煅燒生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用?？梢哉f，活性石灰窯密封裝置直接影響著設(shè)備的工作效率與質(zhì)量。活性石灰窯密封裝置在石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中起著相當(dāng)關(guān)鍵的作用。這就要求我們?cè)谑褂没钚允一剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候，一定要確保設(shè)備的密封性，保證其在結(jié)構(gòu)上能夠很好地適應(yīng)筒體的運(yùn)轉(zhuǎn)，以及窯頭正常的上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。同時(shí)，要更大限度的滿足筒體中心線彎曲及制造誤差，防止活性石灰回轉(zhuǎn)窯在高溫煅燒作業(yè)中窯體溫度變化過大。