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高低溫濕熱試驗(yàn)箱高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
1. 電源及接地線之確認(rèn)。
.電源線是否依照規(guī)格妥善連接,并確實(shí)接地?
2. 檢查干球超溫保護(hù)開關(guān)是否設(shè)定于高溫加 ( 20℃~30℃)。
.超溫保護(hù)器溫度設(shè)定點(diǎn) =溫度設(shè)定點(diǎn) (20℃~30℃).
3. 供水之確認(rèn)。
.水箱內(nèi)之存水量是否足夠?
.水箱蓋子是否蓋妥?
.排水開關(guān)是否復(fù)歸?
4. 排水管之確認(rèn)。
.排水管是否接妥?
5. 濕球測(cè)試布之確認(rèn)?(機(jī)型是干濕球輸入,電子傳感器此點(diǎn)無(wú)要求)。
.是否清潔?﹝每月清洗一次,每三個(gè)月?lián)Q新的測(cè)試棉布﹞.
.是否潤(rùn)濕?﹝供水槽中有水,且水位控制器水位正常時(shí),而測(cè)試布不能潤(rùn)濕,請(qǐng)即更換新的測(cè)試布﹞.
6. 加濕器之加濕水盤確認(rèn)。
.水位是否正常﹝加濕器供水后三至五分鐘后,檢查水位控制盒之水位是否正常﹞.
.加濕器用水器是否清潔(加濕器之加濕水盤應(yīng)定期排水,并以刷子清洗,以保持清潔).
7. 檢查濕球超溫保護(hù)開關(guān)是否設(shè)定于120℃。
8. 注:只做溫度時(shí)應(yīng)取下測(cè)試布。若測(cè)試布于85℃以上高溫情況下運(yùn)轉(zhuǎn)后,下次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)更換測(cè)試布,否則可能無(wú)法再吸水。3)全天候12小時(shí)內(nèi)響應(yīng),回答貴公司在產(chǎn)品使用過(guò)程中遇到的任何技術(shù)問題,提供明確的解決或優(yōu)化方案,并處理該產(chǎn)品的售后服務(wù)工作、配件的優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)及時(shí)的供應(yīng)等。換裝新測(cè)試布時(shí),請(qǐng)先洗手,否則易使測(cè)試布喪失功能,無(wú)法吸水。(測(cè)試布包裝時(shí),皆經(jīng)殺菌處理,機(jī)型是干濕球輸入,電子傳感器此點(diǎn)無(wú)要求)。
以上事項(xiàng)確定后,將固定腳放下固定妥當(dāng)。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵???高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家技術(shù)條件
1 高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵(以下簡(jiǎn)稱水泵)。
2 高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家新版本的可能性。
GB/T 1800.3-1998 極限與配合基礎(chǔ) 第3部分 極限公差和基本偏差數(shù)值表
GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適于連續(xù)批的檢查)
JB/T 5086.1-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 技術(shù)條件
JB/T 5086.2-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 試驗(yàn)方法
JB/T 8563-1997 滾動(dòng)軸承水泵軸連軸承
QC/T 484-1999 汽車油漆涂層
QC/T 288.2-2001 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法
3 高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家技術(shù)要求
水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來(lái)制造并檢驗(yàn)合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。
3.1.2 水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面,要有距離極限偏差及平行度要求。
3.1.3 對(duì)于沒采用永高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家久性潤(rùn)滑軸承的水泵,其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑脂。
3.1.4 水泵裝配后,軸承及皮帶輪不得有軸向竄動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡滯、擦碰和響聲;在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆,油漆層符合QC/T 484中TQ7甲的規(guī)定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí);表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對(duì)應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí);表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個(gè)。水泵殼體過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動(dòng)軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T 1800.3規(guī)定的IT6級(jí)。
3.2.2.3 滾動(dòng)軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB/T 8563的規(guī)定,有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時(shí),不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個(gè)。葉輪過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時(shí),其焊接點(diǎn)應(yīng)均布,至少應(yīng)有4個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時(shí),不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm,非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定,未明確的按JB/T 5086.1及把JB/T 5086.2的規(guī)定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時(shí),可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn),不平衡量不超過(guò)80g·cm,有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。
汽車?yán)鋮s水泵壽命老化試驗(yàn)設(shè)備報(bào)價(jià)高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家
一:高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家概述:
此設(shè)備可以同時(shí)測(cè)試40個(gè)樣品。高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家有一個(gè)保溫功能的水箱,水箱的二個(gè)端面各裝有一
條220V.3KW的發(fā)熱管。水箱的底面開有40個(gè)供水口.連接到40個(gè)測(cè)試的樣品,每
路供水口有個(gè)閥門控制。水箱的兩個(gè)測(cè)面各開有20個(gè)回水口.每路回水口裝有一個(gè)
流量開關(guān),流量開關(guān)可以檢測(cè)到測(cè)試的水泵有沒有水流出。觸摸屏上有(測(cè)試工位
的選擇.水溫的設(shè)定.測(cè)試總時(shí)間的設(shè)定.樣品測(cè)試的途中的停止和開啟的時(shí)間的設(shè)
定.測(cè)試中不良品的產(chǎn)生的報(bào)警功能。設(shè)備的下方裝有一個(gè)剩水桶.(回收換樣品時(shí)
流下的水)可以點(diǎn)擊加水按鍵.把剩水桶里的水回抽到供水箱。
二:高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家測(cè)試步驟:
1.打開設(shè)備電源,高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家在觸摸屏上設(shè)定水溫,開啟加溫按鍵。
2. 水泵樣品接入管道,(40個(gè)工位按相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出水管連接),打開閥門。
3.觸摸屏上選擇好測(cè)試的工位,設(shè)定總的測(cè)試時(shí)間,設(shè)定開啟和暫停的循環(huán)時(shí)間。
4.點(diǎn)擊啟動(dòng)按扭,進(jìn)行老化測(cè)試(水溫達(dá)到設(shè)定的溫度后自動(dòng)開始測(cè)試)。
5.在老化測(cè)試過(guò)程中,如發(fā)生不良品(樣品的出水口就沒有水流過(guò),水流開關(guān)就會(huì)報(bào)
警。
三:高低溫濕熱試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)圖:
如何擺設(shè)好高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱?
廣東科翔智能檢測(cè)技術(shù)有限公司
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離。單位:mm;
2、為了穩(wěn)定地發(fā)揮試驗(yàn)箱的功能、性能,應(yīng)選擇常年溫度為15~25℃,相對(duì)濕度小于85%的
3、場(chǎng)所;安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。
4、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃爆物及高溫發(fā)熱源的地方。
5、應(yīng)安裝在無(wú)陽(yáng)光直射的場(chǎng)所。
6、應(yīng)安裝在水平的地面上(安裝時(shí)應(yīng)用水平儀在地面上確定水平)。
7、應(yīng)安裝在灰塵少的場(chǎng)所。
8、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。