攤膏藥機(jī)廠家咨詢客服,元?jiǎng)?chuàng)機(jī)械設(shè)備

膏藥機(jī)由有機(jī)玻璃板加工而成的導(dǎo)向排列盤(pán)、帽板、中間板、體板和刮粉板組成，色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒，符合生產(chǎn)藥品食品衛(wèi)生要求。尺寸精密、使用簡(jiǎn)單、灌裝快速方便、裝量均勻。仿膏藥機(jī)自動(dòng)排列設(shè)計(jì)，制藥排列速度快、自動(dòng)排列率高。　膏藥機(jī)　用酒精點(diǎn)滴藥條，制藥刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。膏藥機(jī)比目前普通膏藥機(jī)要快5-10倍，具有直接出片，更有輔助制藥功能,制出的藥更有可塑性，解決制藥難問(wèn)題,制藥更換不同大小藥，模具更方便，清洗也更簡(jiǎn)單，整機(jī)不銹鋼制造，藥成型軸經(jīng)進(jìn)口數(shù)控車床加工，操作簡(jiǎn)單迅速，保養(yǎng)方便，藥的大小隨用戶要求定制皆可。

全自動(dòng)膏藥機(jī)原輔料應(yīng)粉碎過(guò)篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時(shí)宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時(shí)間及混合強(qiáng)度應(yīng)控制得當(dāng)。

 全自動(dòng)膏藥機(jī)黏合劑的用量及混合條件等對(duì)所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時(shí)的強(qiáng)度大。潤(rùn)濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

膏藥機(jī)的研發(fā)讓傳統(tǒng)膏藥與現(xiàn)代工業(yè)相結(jié)合，膏藥機(jī)是所有膏藥制作加工機(jī)器的統(tǒng)稱，從加工工藝的方面來(lái)分的話，。具體如下: 1:膏藥加工的道機(jī)器叫做膏藥攪拌罐，這是一種的膏藥機(jī)，第二道機(jī)器叫做膏藥涂布機(jī)，這就是市面上常見(jiàn)的膏藥機(jī)，第三道機(jī)器叫做膏藥成型機(jī)，第四道機(jī)械叫做膏藥打孔機(jī)，其間還有液體膏藥制作的膏藥 道工藝用膏藥攪拌缺罐，負(fù)責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì)，膏藥原材料和藥粉的攪拌，并達(dá)到均勻效果，粘度也要合適，第二道工藝用膏藥涂布機(jī)負(fù)責(zé)把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上，第三道工藝是把從膏藥涂布機(jī)上涂好藥的膏藥片切成一塊一塊的，用得是膏藥成型機(jī)，第四道工藝是把已成型膏藥貼打一些孔，增加膏藥膏藥中的滲透功能。 如上幾種不同功能的膏藥機(jī)機(jī)型共同組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。 也有的大型膏藥機(jī)在一臺(tái)機(jī)器上就可實(shí)現(xiàn)上述的攪拌，成型，涂布，打孔，灌裝的功能。