拌合站皮帶質(zhì)量好常用指南

一般情況下在設計拌合站皮帶質(zhì)量好覆蓋層的厚度時主要依據(jù)是根據(jù)物料等外在因素對環(huán)形運輸帶在工作時所帶來的磨損的速率、不同時間內(nèi)的受料條件、橡膠傳輸帶覆蓋層的耐熱特性、抗沖擊性以及皮帶輸送機即定的運轉(zhuǎn)周期所確定，因此橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家建議顧客在皮帶選取上只要確保了以上幾個要點的國標符合率，那么所選用的運輸產(chǎn)品設備在投入作業(yè)時即可獲得非常滿意的使用效果。

拌合站皮帶質(zhì)量好在橡膠混煉、制品生產(chǎn)的全部過程中，確實會產(chǎn)生一定量得廢氣。其中廢氣主要為各種粉塵（炭黑、化學藥粉）、含硫的化合物氣體、VOCs揮發(fā)性有機化合物以及惡臭等污染物，這些廢氣成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對生產(chǎn)制造車間環(huán)境、廠區(qū)周圍環(huán)境造成了一定的污染。一般的橡膠混煉及其制品生產(chǎn)的全部過程中并不產(chǎn)生工業(yè)廢水和固廢，更多的是設備冷卻循環(huán)水、廠區(qū)生活垃圾。不能因為這些，在環(huán)保法律范圍內(nèi)就將橡膠生產(chǎn)企業(yè)判“死刑”，來檢查了就直接關停。但我們也不得不承認，之前很多中小微橡膠生產(chǎn)企業(yè)為追求利潤，不則手段，在沒有一點環(huán)境治理設備的情況下隨意排放污染物，導致地區(qū)環(huán)境污染百姓怨聲載道。

拌合站皮帶質(zhì)量好驅(qū)動滾筒直徑。

　　輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時長，但增大到一定值后，彎曲應力減小不明顯，還會使設備體積(volume)增大。因此，為保證輸送帶彎曲應力不致過大，應限制滾筒直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。