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焦油排放泵維修報價推薦,華偉冶金機(jī)械設(shè)備修復(fù)

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發(fā)布時間:2020-08-05 13:21  






 水泵正常的穩(wěn)定的運(yùn)行與平時的維護(hù)維護(hù)是分不開的。這里分享一下泵運(yùn)行中軸填料漏水的處理。以2GC多級泵為例。工具/原料開口扳手與梅花扳手。尖針。石墨麻繩。首先停機(jī),使用17的梅花扳手把兩端軸承體里面的2只螺母旋下來。然后移開填料壓蓋。向外移動的距離有限,操作起來比較困難。然后使用尖的鉤子把壓蓋壓入的舊石墨麻繩向外鉤,一般在填料孔里的上下相對的位置是一個圓形石墨繩子的接頭位置。再使用鉗子拉石墨盤根。取出舊的石墨繩子,有些磨損嚴(yán)重的是一小段一小段的。但是必須要全部清理干凈。取出舊的磨損石墨繩子后還要再安裝新材料。把新石墨方形繩子敲扁,圍繞軸一周確定長度,并剪斷。后安裝新填料繩,安裝之前可以在軸的周圍涂抹潤滑油再安裝石墨填料,這樣就不會造成填料與軸卡住不能轉(zhuǎn)動。注意安裝時使用壓蓋并緊固壓蓋螺母,達(dá)到填料的正確安裝。





離心泵

(1)性能范圍 泵口徑50~200毫米,流量12.5~400立方米/時,揚(yáng)程8~125米,配套動力有柴油機(jī)直聯(lián)、皮帶傳動,電動機(jī)直聯(lián),功率1.1~110千瓦,轉(zhuǎn)速1450~2900轉(zhuǎn)/分。

(2)結(jié)構(gòu)型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵,泵體后開門,出口位于中心向上,后蓋為壓嵌式,軸承體與泵體直接聯(lián)結(jié),泵腳位于泵體下方,軸承用黃油潤滑,軸封分為軟填料、機(jī)械密封、橡膠油封三種。

葉輪均為閉式,傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向:從泵進(jìn)口方向看,葉輪轉(zhuǎn)向為順時針,當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動時,為逆時針。泵出口可裝置手動泵,可去掉底閥,減少水力損失,并能使泵自吸。






1在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家

2.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險,應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進(jìn)行過濾,以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵

3.如果真空泵需24小時運(yùn)轉(zhuǎn),必須每半年對真空泵進(jìn)行一次保養(yǎng)維修

4.真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標(biāo)線,應(yīng)在油鏡2/3處,加油時,嚴(yán)禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用。

5.應(yīng)定期更換真空泵油,一般3~6個月進(jìn)行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應(yīng)及時更換真空泵專用油。





軸封過熱:填料密封壓得過緊;機(jī)械密封有故障;

   解決方法:調(diào)整密封壓力;檢查、修理或更換機(jī)械密封;

運(yùn)行超負(fù)荷:電動機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太??;輸送液體黏度過高或密度過大。

   解決方法:更換電動機(jī);泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;更換軸承;電動機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中;更換大功率電動機(jī)。

泵振動或噪音超標(biāo):地腳螺栓松動或底座焊接不合格;泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力);葉輪損壞或有異物;

   解決方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開泵體檢查,更換、去除異物;





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