山東定制粉末冶金工具配件價(jià)格合理「多圖」

定制粉末冶金工具配件刀具的磨損與失效

在粉末冶金零件的切削過程中，由于孔隙的存在，使切削刃因?yàn)槠诙a(chǎn)生微裂紋，這些微裂紋會(huì)使切削刃產(chǎn)生微崩。在實(shí)際切削過程中，除切削刃正常磨損外，刀具的失效還存在更為嚴(yán)重的形式：存在于材料內(nèi)部的硬質(zhì)顆粒給刀具造成嚴(yán)重的磨粒磨損；硬質(zhì)顆粒還會(huì)對(duì)刀具造成強(qiáng)烈的刮擦和沖擊，極易引起前刀面產(chǎn)生脆性開裂，進(jìn)而引發(fā)前刀面剝落；由于材料的熱導(dǎo)率較低，在切削過程中極易產(chǎn)生高溫，進(jìn)而造成嚴(yán)重的月牙洼磨損。另外，如裝粉高度超過了設(shè)備的行程范圍，壓制壓力過大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，也會(huì)產(chǎn)生毛刺。此外，切削過程中還包含氧化磨損和擴(kuò)散磨損。

“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站 或致電我們了解"

定制粉末冶金工具配件

     低壓滲碳技術(shù)在對(duì)于需要的產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)很多年了，尤其是在汽車行業(yè)的應(yīng)用更是如此。但由于我國(guó)多數(shù)出口產(chǎn)品檔次低、技術(shù)含量不高，因此盡管出口量很大，創(chuàng)匯額卻不高。這個(gè)工藝在粉末冶金產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用還不是非常廣泛，但是由于此工藝可以避免采用淬火以及可以安全有效地處理氧敏感材料，它的將來的應(yīng)用前景是非常令人感興趣的。本文介紹了粉末冶金零件的特異性，介紹了一結(jié)通過低壓滲碳工藝得到的結(jié)果，以及近的新的研發(fā)方向。

金屬粉末冶金

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。

廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。

工藝特點(diǎn)

1、 制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；

2、 晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無成分偏析；

3、 近型成形，原材料利用率＞95%；

4、 少無切削，切削加工僅40~50%;

5、 材料組元可控，利于制備復(fù)合材料；

6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。