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混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點,是我國推廣應用zui早,使用zui廣泛的輕質墻體材料之一。
質輕 :孔隙達70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價。
環(huán)保加氣塊優(yōu)勢體現(xiàn)在哪?
加氣塊廠家介紹加氣混凝土設備可以根據(jù)原材料類別、品質、設備的工藝特征等,采用不同的工藝進行生產(chǎn)。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內,靜養(yǎng)發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內,經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護形成多孔輕質的混凝土制品。
環(huán)保加氣塊優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:
保溫隔熱性能好
加氣磚的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米,僅為粒土磚和灰砂磚的四分之一到五分之一之間,為普通混凝土的六分之一左右。實踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,加氣磚設備隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度,相應的便擴大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價,減輕了建筑物自重。
檢測加氣塊設備配料系統(tǒng)誤差的方法:
加氣塊原料的配比主要在加氣塊設備的配料系統(tǒng)完成,通過配料系統(tǒng)的有機結合可以將各種原料的比例進行的調節(jié),保證加氣塊設備的成品質量。如果系統(tǒng)出現(xiàn)誤差質量就得不到保障,下面為大家介紹一下檢測配料系統(tǒng)誤差有哪些方法。
首先,原料稱重的誤差,由于在原料配比過程中,物料下落造成沖擊,同時引起信號源失真,傳感器的不正確安裝,測量誤差等。
粉料懸浮誤差,料粉的稱重體積小于攪拌機空腔排出的氣體,遇到浮力時,料粉稱斗內物料瞬間會形成阻礙,造成傳感器發(fā)出錯誤信號,使稱斗出現(xiàn)關門條件狀態(tài)指令,造成部分粉料留在秤斗內,進而影響混凝土的質量。
加氣塊打包線一般占地稍大,且加氣塊歷經(jīng)打包后必須運輸,還要給抱磚機的實際操作預埋一定的室內空間,因而在具體的工作上,許多 磚瓦廠全是將打包設備置放到戶外應用的,那麼歷經(jīng)日曬雨淋在所難免有銹蝕,要想降低設備常見故障,增加使用期,就務必做相對的維護保養(yǎng)除銹工作中。金屬材料打包設備除銹方式有二種,有機化學方式與機械設備物理學方式。前面一種是根據(jù)的溶液,除銹溶液中的酸能夠 與銹跡產(chǎn)生化學變化,轉化成水溶鹽,歷經(jīng)一段時間的反映后清洗整潔就可以。這類方式除銹實際效果更強,可是有一個小缺陷,酸洗鈍化后必須清理金屬表層 ,不然殘余的鹽會比較嚴重危害漆層的粘合力。用機械設備清除方式是根據(jù)自動噴砂機,鋼刷等打磨拋光銹蝕。