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分切機

在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當(dāng)，就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機大都采用磁粉離合器來控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時會卡死，使機器運行受阻。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動技術(shù)的運用，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統(tǒng)，利用擺輥自動檢測，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，容易操作。

分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。分切紙管機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。

兩個輥子相互配合以確保帶子機器的正常操作。如果兩個輥子的軸線不垂直于帶式輸送機的中心線，則在輸送帶的操作期間可能發(fā)生偏差問題。根據(jù)上述磁帶機的操作機制，有兩種方法可以解決磁帶的偏差。行是調(diào)整帶式機器的中心線，使其垂直于兩個輥子的軸線。此方法需要修改整個磁帶機。顯然，這不是可操作性;第二種是將兩個輥子調(diào)整為垂直于帶式機器的中心線。由于滾輪是可拆卸的部件，因此它具有一定的靈活性。

分切時速度的變化影響張力的變化：當(dāng)運轉(zhuǎn)提速或減速時，主電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。首先引起放卷牽引至收卷段鋁箔張力的瞬間變化，而且必須經(jīng)過一段時間鋁箔小幅振動，逐漸使張力平穩(wěn)。這段張力的不穩(wěn)定，表現(xiàn)在成品卷上是收卷不齊整，端面有凹凸現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。分切機張力檢測輥的精度：假如運行中檢測輥加工精度差，就不能保證鋁箔張力的穩(wěn)定，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。對檢測輥的整體要求是，加工時輥的圓跳動不能太大，跳動太大，鋁箔的張力會隨著輥的轉(zhuǎn)動而發(fā)生無規(guī)則變化。