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液壓支架
我廠專業(yè)生產(chǎn)適用于煤礦綜采工作面綜掘面設(shè)備配件。加工產(chǎn)品涉及液壓支架配件、采煤機(jī)配件、掘進(jìn)機(jī)配件、刮板輸送機(jī)配件等。液壓支架配件主要包括煤礦液壓支架油缸,包括液壓支架千斤頂、立柱、及批量千斤頂部分零件(導(dǎo)向套、缸筒、活塞桿,活塞等);千斤頂主要有推移千斤頂、護(hù)幫千斤頂、伸縮千斤頂、前粱千斤頂、側(cè)推千斤頂、尾粱千斤頂、插板千斤頂、抬底千斤頂、后溜千斤頂、平衡千斤頂、調(diào)架千斤頂、擺粱千斤頂、底調(diào)千斤頂、防滑千斤頂、防倒千斤頂、側(cè)護(hù)千斤頂、拉后溜千斤頂?shù)?。立柱包括單伸縮立柱、雙伸縮立柱、加長桿、掩梁立柱等。涉及國內(nèi)各大主機(jī)廠采煤機(jī)的調(diào)高油缸,掘進(jìn)機(jī)的鏟板油缸、截升降油缸、截回轉(zhuǎn)油缸、后支撐油缸、張緊油缸等生產(chǎn),致力于煤礦綜采支護(hù)液壓支架配件加工銷售、油缸修復(fù)、整套支架設(shè)備大修。歡迎來料加工、現(xiàn)場測繪、來樣加工,承攬煤礦綜采支架升級改造加工。液壓支架故障
跟機(jī)自動化功能開啟后,禁止人員在控制區(qū)支架前部逗留或行走,禁止任何未受過跟機(jī)自動化安全培訓(xùn)的人員進(jìn)入跟機(jī)自動化區(qū)域。⑨在開啟跟機(jī)自動拉架功能之后,采煤機(jī)后滾筒后15個支架屬危險區(qū)域,除采煤機(jī)司機(jī)、支架工外禁止任何人員在此區(qū)域逗留。⑩支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)時刻注意頂?shù)装鍡l件以及跟機(jī)自動化動作情況,如有問題,應(yīng)及時處理。1.3 維護(hù)維修①專職操作維護(hù)人員應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù),如發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保系統(tǒng)的完好性。②在工作面內(nèi)作業(yè)人員,需要進(jìn)入支架動作所觸及的危險區(qū)域,應(yīng)對危險區(qū)域內(nèi)的支架實施閉鎖并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥,例如:在支架內(nèi)長時間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時至少應(yīng)閉鎖本架;對刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架;對采煤機(jī)進(jìn)行維修時應(yīng)閉鎖機(jī)身全長范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時,應(yīng)對清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖;在放頂煤工作面,需要對后部運(yùn)輸機(jī)或支架后部進(jìn)行維護(hù)維修時,應(yīng)閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。③系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計算機(jī)等電氣元部件,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。④支架控制器或人機(jī)交互界面的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器應(yīng)定期檢查,如有損壞應(yīng)及時更換、修復(fù)。⑤對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修時,首先要關(guān)閉進(jìn)液截止閥,再卸去該液壓元件內(nèi)的液體壓力,并對本架控制器進(jìn)行閉鎖或?qū)χЪ苓M(jìn)行機(jī)械支護(hù),以免發(fā)生意外。⑥執(zhí)行支架過濾器反沖洗前,應(yīng)檢查排污管路連接是否固定可靠,防止液體噴出傷人或膠管傷人。⑦對液壓閥進(jìn)行壓力試驗時應(yīng)加防護(hù)罩,防止工藝堵等零件崩出傷人。液壓支架維修
立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時允許用油石修復(fù)(指工作段活柱為200mm以下,活塞桿為70mm以下)
1、軸向劃痕深度0.2mm,長度小于50mm,徑向劃痕深度小于0.3mm長度小于圓周1/3,同一圓周上劃痕不多于2條。
2、輕微擦傷面積小于50mm2,同一圓周上擦傷不多于2處。
3、鍍層出現(xiàn)輕微銹斑,整件不多于3處,每處面積不大于25mm2。
4、活柱上的麻點深度不超1mm,直徑不大于2mm,100cm2以內(nèi)不超2處。
5、各類缸體不得彎曲,內(nèi)孔直線度、圓柱度以不磨、刮各種配合件為原則,缸體內(nèi)劃痕深度不大于1mm,長度不超50mm、磨損剝落不大于25mm2,內(nèi)孔尺寸符合出廠要求,缸體固定耳座完好。