煤礦液壓工程油缸乳化油擇優(yōu)推薦「科順礦山」

液壓支架的常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因

      支架油管和接頭漏液主要原因 密封圈大小不符合要求或被損壞;油管接頭密封面損壞、接頭“O”型卡扣接不牢固;支架運(yùn)行中，油管被擠破或者油管起泡滴漏等。鋒利雜物進(jìn)入密封圈、閥墊或閥座等部件導(dǎo)致其變形，從而失去密封效果。尖硬雜物進(jìn)人液壓系統(tǒng)后，導(dǎo)致系統(tǒng)管路堵塞，使操作閥和安閥等鋼球不能夠正常開(kāi)啟或閉合，從而導(dǎo)致支架不能正常工作。

       單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價(jià)高，但因?yàn)槠滟|(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過(guò)調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長(zhǎng)度)后，實(shí)踐的工程本錢(qián)支出與砂漿錨桿相差無(wú)幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過(guò)預(yù)應(yīng)力扳手對(duì)錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。貯存、日常維護(hù)貯存地要清潔、干燥、通風(fēng)、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。碼放高度5層避免陽(yáng)光照射。塑料部分嚴(yán)禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。在支護(hù)用品供應(yīng)管理方面，他們堅(jiān)持24小時(shí)為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時(shí)領(lǐng)料隨時(shí)供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。

液壓支架故障

操作①操作人員工作時(shí)應(yīng)集中精力，密切注意支架動(dòng)作所涉及位置及其附近的狀況，防止支架動(dòng)作可能導(dǎo)致對(duì)自身或他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。②操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急?；蜷]鎖狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解原因，確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。③任何人員不得滯留在動(dòng)作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作及跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作時(shí)，控制器發(fā)出自動(dòng)動(dòng)作警示信號(hào)(蜂鳴器有節(jié)奏鳴地響)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。操作命令發(fā)出后，如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入到支架動(dòng)作區(qū)域，應(yīng)立即停止自動(dòng)動(dòng)作。④工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作將導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生，無(wú)論此時(shí)支架是否已在動(dòng)作，都應(yīng)立即就近按下急停按鈕，使支架停止執(zhí)行的動(dòng)作，并報(bào)告專(zhuān)職操作人員。⑤在液壓支架電液控制系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，禁止在本架直接手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕對(duì)支架進(jìn)行控制。如有必要手動(dòng)操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí)，必須確保有足夠的安全空間，必須檢查管路連接狀況(包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好)，只有在確認(rèn)完好后方可操作。⑥執(zhí)行手動(dòng)操作支架立柱卸壓或降柱動(dòng)作時(shí)，必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況，在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。⑦禁止由支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)以外的其他人員開(kāi)啟跟機(jī)自動(dòng)化功能。

液壓支架維修

7、推拉桿前連接處上下板間距變形不超10mm，孔不超直徑的10%，否則堆焊補(bǔ)孔，兩孔同軸度以穿入銷(xiāo)軸為基準(zhǔn)，壓銷(xiāo)齊全，推拉滑塊磨損不超5mm。

液壓支架常見(jiàn)問(wèn)題及維修方法

8、移后溜桿不能有開(kāi)焊、撕裂，單架配試安裝。

9、掩梁與后連桿連接處大的予以恢復(fù)到原尺寸，誤差為±5mm。

10、十字頭變形以不影響使用為準(zhǔn)，否則予以，損壞的更換鑄件。

11、自制加工件執(zhí)行藍(lán)圖尺寸。

12、失效和磨損超過(guò)5mm的擋銷(xiāo)板、應(yīng)割除、重新加焊。

13、各種耳座應(yīng)是整體結(jié)構(gòu)，不得電焊對(duì)接。

14、管架（夾）變形，開(kāi)焊應(yīng)、加固，丟失的應(yīng)加工焊固。

15、彈簧、導(dǎo)向桿逐個(gè)檢查，不能彎曲，影響收縮。