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　我們平時泵閥門彈簧頻繁失效的原因總結如下：

　　1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動載荷，大多數(shù)彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負荷引起的高應力造成的。高應力只適用于靜負荷彈簧，低應力的疲勞壽命較長。

　　2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒有進行適當?shù)臍涮幚?，將引起彈簧鋼因變脆而失效，但是有色金屬的泵閥門彈簧卻不受此影響。在電鍍溶液中，用于水分子的電解，總是或多或少的存在一定數(shù)量的氫離子，氫離子一部分形成氫氣溢出，一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中，使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆，這就是氫脆。彈簧i片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產生應力集中。所以應在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內去氫處理，根據(jù)彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時間，一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間，保溫時間0.5-5小時之間。

在現(xiàn)有的對無外鉤彈簧的反卷工序中，都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定，借助電機使卷曲軸轉動，在卷曲時用手向掛料軸方向拉扶鋼帶，使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密，并手工控制鋼帶防止橫向竄動，當鋼帶還剩一定的尾段時，卷曲軸由連續(xù)轉動改為點動，使鋼帶達成需要的形狀，便于用設定的產品構件來固定具有強烈散開傾向的彈簧，而在用構件固定彈簧前，必須始終用手來拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現(xiàn)有的反卷工序主要采用手工完成，反卷過程中渦卷彈簧的緊密度、兩側的平整度等都依賴操作者的經驗，無法保證質量一致性，卷曲過程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶，提高了操作人員的技能要求和勞動強度，并存在較大的安全隱串。高溫彈簧簡介：耐高溫彈簧是使用特殊材質制作，適應-250到 950°高溫環(huán)境的彈簧。

片彈簧因用途不同而有各種形狀和結構。按外形可分為直片彈簧和彎片彈簧兩類，按板片的形狀則可以分為長方形、梯形、三角形和階段形等。

片彈簧的特點是，只在一個方向——剛度平面上容易彎曲，而在另一個方向上具有大的拉伸剛度及彎曲剛度。1、許多客戶在采用電池彈片時都是為電池片采用什么材質而糾結，其實電池彈簧i片就合適用那幾種材料：冷板（即我們說的鐵）、錳鋼、黃銅、磷青銅。因此，片彈簧很適宜用來做檢測儀表或自動裝置中的敏感元件、彈性支承、定位裝置、撓性連接等。