復(fù)新懸浮液壓支柱單體廠家近期行情「科順礦山」

    單體液壓支柱在支柱維修中主要的問題是保證支柱的密封性能。由于井下生產(chǎn)條件和環(huán)境的影響，造成支柱密封面的鍍層銹蝕，高度的煤塵、灰分造成密封面或密封件的污染，而使密封失效，不能使支柱行使正常的支護(hù)性能。

(1)單體液壓支柱密封失效

①液體從手把體處流出；

②液體從底座處流出；

③液體從裝閥口處流出。

(2)造成這些故障原因

①零件密封部位損壞、變形、鍍層脫落、密封面銹蝕、劃傷或密封件磨損、損傷；

②密封件或密封面污染，有異物導(dǎo)致密封面失效。

    懸浮式單體液壓支柱介紹：

    1、 采用礦用（懸浮式）技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。

    2、 礦用（懸浮式）單體液壓支柱摒棄了加長柱筒、柱頭及活塞，無圓弧焊縫，無內(nèi)泄露，用肉眼直觀檢查，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的支柱虛頂和煩瑣的檢測工作。

     設(shè)備的安全性是每個(gè)用戶都非常關(guān)注的問題，DWX懸浮式液壓支柱的安全性是非常高的。下面我們就來了解下DWX懸浮式液壓支柱安全的知識(shí)點(diǎn)。

     各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可有效補(bǔ)償，在頂板來壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。

      飄浮柱選用的是徹底有別于單個(gè)金屬壓塊機(jī)的單個(gè)構(gòu)造，密封區(qū)在手把體處，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)腔表面不了密封功效，主密封表面是由活柱與安裝在手把體處的Y型圈構(gòu)成的。選用柱塞泵（升降式）技術(shù)性原理，在活柱上沒有弧形焊接，液壓機(jī)工作中行程安排大，滾動(dòng)密封點(diǎn)選用了密封賠償和密封脹緊技術(shù)性原理。DW型飄浮單個(gè)金屬壓塊機(jī)檢修包含大修和大修二種檢修方法，大修內(nèi)容包含維修活柱、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、機(jī)蓋、手把體、三用閥、彈黃等構(gòu)件所有修復(fù)其作用，大修指拆換密封件，清除各處并實(shí)驗(yàn)。