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同步帶型號同步帶參數(shù)同步帶廠家
同步帶
梯形齒同步帶 PU梯形齒同步帶 HTD圓弧齒同步帶 STD圓弧平頂齒 雙面齒同步帶
雙面梯形齒同步帶 雙面圓弧齒同步帶 開口同步帶
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層,外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶,帶的內(nèi)周制成齒狀,使其與齒形帶輪嚙合。因此本文利用改善滾子鏈傳動動力特性的措施來探討降低同步齒形帶傳動的噪聲。同步帶傳動時(shí),傳動比準(zhǔn)確,對軸作用力小,結(jié)構(gòu)緊湊,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用溫度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。
H同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。H同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn),具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn)。精密驅(qū)動器,如辦公室機(jī)器和電腦,使用H型同步帶是理想的解決方案。
H同步帶設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、梯形齒形式。
2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。
3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面。
4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,并有約為 5° 的傾角。
同步帶的主要特點(diǎn)
同步帶的主要特點(diǎn);
1、同步帶工作時(shí)無滑動,準(zhǔn)確傳動,傳動比恒定;
2、平穩(wěn)傳動,有減振、緩沖能力,低噪聲;
3、具有高傳動效率,可達(dá)0.98,明顯的節(jié)能效果;
4、維護(hù)方便,傳動帶保養(yǎng)也方便,不需要潤滑,而且維護(hù)費(fèi)用低;
那你是什么型號呀? 你可以看齒形的,齒是圓弧狀的一般都是S5M,S8M,S14M相應(yīng)的帶子越大的型號就越大了
同步帶有哪些無可取代的傳動優(yōu)點(diǎn)
同步帶傳動具有如下優(yōu)點(diǎn):
一、工作時(shí)無滑動,有準(zhǔn)確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動,雖然同步帶是彈性體,但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性,故能保持帶節(jié)距不變,使帶與輪齒槽能正確嚙合,實(shí)現(xiàn)無滑差的同步傳動,獲得的傳動比。
二、傳動,節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動,故有較高的傳動效率,一般可達(dá)0. 98。它與三角帶傳動相比,有明顯的節(jié)能效果,可用如下實(shí)例作證明。
從以上數(shù)例看出,同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力,因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
三、傳動比范圍大,結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右,而且在大傳動比情況下,其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊。因此,安裝時(shí)必須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi)。因?yàn)橥綆鲃邮菄Ш蟼鲃樱鋷л喼睆奖纫揽磕Σ亮韨鬟f動力的三角帶帶輪要小得多,此外由于同步帶不需要大的張緊力,使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。所以與三角帶傳動相比,在同樣的傳動比下,同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu)。