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發(fā)布時間:2020-12-16 08:02  






   澄清池主要由集水槽、支撐橋、變速驅(qū)動裝置、進出水管、加藥管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑管、底部軸承支架、角度調(diào)整夾、反應室延長段、反應室、第二反應室、導流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機軸、刮泥機軸、刮泥機臂、頂部支撐鋼結(jié)構(gòu)等部件組成。改進機械攪拌加速澄清池對提高水處理能力的作用改進機械攪拌加速澄清池對低濁度水的處理效果:通過分析機械加速澄清池處理低濁度水出水水質(zhì)較差的原因,對機械攪拌裝置的攪拌槳板進行了改造,適當加長了槳板,拓寬了槳板外徑。

  機械攪拌澄清池是混合室和反應室合二為一,即原水直接進入反應室中,在這里由于攪拌器葉片及渦輪的攪拌提升,使進水、藥劑和大量回流泥渣快速接觸混合,在反應室完成機械反應,并與回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附,形成較大的絮粒,再被渦輪提升到第二反應室中,再經(jīng)折流到澄清區(qū)進行分離,清水上升由集水槽引出,泥渣在澄清區(qū)下部回流到反應室,由刮泥機刮集到泥斗,通過池底排泥閥控制排出,達到原水澄清分離的效果。機械加速澄清池應用于給水處理、污水處理過程的澄清階段,水體經(jīng)攪拌機攪拌及提升葉輪運行,使池內(nèi)液體形成兩種循環(huán)流動。



機械攪拌加速澄清池的冬季水質(zhì)優(yōu)化調(diào)整 運行的優(yōu)化措施

      通過混凝沉淀、調(diào)整加藥、調(diào)整水利條件等方法將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為沉淀物的方法和途徑,并介紹了水質(zhì)優(yōu)化調(diào)整的方法。

機械攪拌加速澄清池的設(shè)計出力及技術(shù)指標    

 (一)機械攪拌加速澄清池的設(shè)計流量為200t/h    

 (二)機械攪拌加速澄清池處理后達到的水質(zhì)標準為:濁度3/h,根據(jù)澄清池的容積為500t,假設(shè)沉淀顆粒直徑為1cm,在冬季氣溫下,計算顆粒實際的沉降速率u為1.10m/h,而對于運行的實際情況u=q/f(f為沉淀池的沉淀區(qū)面積),f=125.6m2,則要求顆粒完全沉淀需要的u為1.6m/h,由數(shù)據(jù)得知實際的沉降速度要小于需要的沉降的速度,小的顆粒無法沉降就可能被出水帶走,導致澄清池出現(xiàn)沉淀不完全和“跑礬”的情況,導致出水水質(zhì)不合格。下沉泥渣一部分進入泥渣濃縮室后經(jīng)排泥管排除,另一部分沿回流縫再進入第y絮凝室進行絮凝。

  三、影響因素及解決方法

   混凝過程從投加混凝劑起,經(jīng)歷水解,聚合,吸附,電中和,終生成絮凝體等過程,所以影響混凝的因素很多。這些因素是:水的ph值,混凝劑用量,水溫,原水中膠體顆粒濃度,原水中陰離子組成,流體攪拌條件和接觸介質(zhì)等。      

   根據(jù)我廠實際情況,我們主要從改善ph值、調(diào)整加藥量、投加助凝劑和改善水利條件四方面來改善出水水質(zhì)。    

(一)ph調(diào)節(jié)    

    向天然水中投加硫酸鋁后,水的ph值略有降低。水的ph值對混凝效果產(chǎn)生的影響較大,這里的ph值是指加藥后的ph值。

   經(jīng)過小型混凝實驗找出jph值在6.5—7.5之間,這與水的含鹽量和懸浮物存在的形態(tài)有關(guān),在此ph值范圍內(nèi),硫酸鋁的水解產(chǎn)物主要是低正電荷高聚合度的多核羥基絡合離子和氫氧化鋁。這時混凝處理的決定性作用使吸附架橋,混凝效果高。    

(二)調(diào)整加藥量

   澄清池加入凝聚劑的目的是使水中的膠體、懸浮物在單純化學反應中形成正負電解質(zhì),與水中懸浮物和膠體形成附著,增加其密度利于沉降。當劑量低時,混凝效果不佳;用量大時混凝效果明顯提高。但當混凝劑劑量增大到某一值后,隨劑量增大只能稍微提高混凝效果。本廠在原來一直沿用一天加藥25kg,一天制水量在4000t,故在其投加的混凝劑的用量為6.25mg/l。冬季天然水中雜質(zhì)少,泥沙量少,色度也小,凝聚劑加藥量應改變。3)為了加快形成所需泥渣濃度,攪拌葉輪轉(zhuǎn)速可適當降低,減小提升流量,延長混合反應時間,在蓄泥期間可適當增加投藥量(可較正常投藥量大二倍左右),也可適當加一些粘土幫助泥渣形成,此時的進水量可控制為設(shè)計水量的地二分之一。

       根據(jù)上面試驗可知在加藥量為11mg/l時出水的水質(zhì)是h的,故j加藥量為11mg/l。    

(三)投加助凝劑

    助凝劑是混凝處理中的輔助用藥劑,可使混凝劑的用量有所降低,擴大使用的ph范圍,防止細小的絮凝體從澄清設(shè)備中帶出來。由于在冬季,原水的濁度低,我們主要像其中投加一些粘土,以增加水中膠體的顆粒濃度。

(四)改變水利條件

     在水與混凝劑混合時,應由快到慢,使水中混凝劑由開始就充分混合,及時與水中的雜質(zhì)起作用,在攪拌機的攪拌下得到充分混合。攪拌機的速度應控制好,不易太快和太慢,太快易打破凝絮物,太慢不利于混凝劑與水中雜質(zhì)和水充分混合。



機械攪拌加速澄清池

水流經(jīng)設(shè)在第二反應室上部四周的導流室5,消除了水流的紋動后進入分離室6。在分離室中,由于截面積較大。水流速度減慢,使泥渣和水分離,分離出的水流入集水槽7。

       由分離室分離出來的泥渣,大部分回流至第y反應室,部分進入泥渣濃縮室。進入第y反應室的泥渣隨進水流動。進入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部設(shè)有排泥管,供排泥使用。環(huán)形進水槽上部設(shè)有排氣管,以排除隨水帶入的空氣。



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