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WB系列微型擺線減速機是依照少齒差行星傳動原理,擺線針齒嚙合實現(xiàn)減速的一種機械。該機分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式,是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的設備。
技術參數(shù):
功 率:0.04KW~3KW
轉 矩:25N·m~250N·m
傳動比:
單 級:9-87
雙 級:121-1849
微型減速機機型號、減速比及其表示方法:
1、單級減速機速比機型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型;
減速比分別有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。
2、雙級減速比機型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;
減速比分別有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。
齒輪減速機 開式齒輪一般用潤滑油或潤滑脂定期人工加油潤滑。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。開式齒輪速度較低,載荷大,工作環(huán)境多塵且可能有水分,為維持一定的潤滑油膜,避免流失,常選用粘度高(215―650cSt100oC)、吸附性好、防銹性好的瀝青質開式齒輪油。速度不太高的開始齒輪可采用脂潤滑。若在鈣基、鋁基、鋰基脂內(nèi)加入石墨、二硫化鉬或其它極壓添加劑,可以提高其承載能力。閉式齒輪的潤滑方式根據(jù)節(jié)圓圓周速度v的大小來決定。一般v≤15m/s時采用油浴潤滑,v>15m/s時采用噴油潤滑。
由于有的朋友在使用蝸輪減速機的時候操作方法不當,導致減速機的輸出軸折斷了,使企業(yè)蒙受了不必要的損失。
一:安裝前確認電機和減速機是否完好無損,并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
二:旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。
三:將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行。如同心度不一致,會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
另外,在安裝時,嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前,將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性,并且防止不必要的磨損。在電機與減速機連接前,應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。在閉式傳動中,輪齒間的嚙合,在齒面間除滾動外還有相對滑動,從而發(fā)生摩擦,使齒面磨損。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查