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根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。(3)合格評定機(jī)構(gòu)的非選擇性、認(rèn)證收費的內(nèi)外差別和缺乏有關(guān)信息,違背了國民待遇原則、無貿(mào)易障礙原則和透明度原則。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計量泵及攪拌機(jī)的安裝位置在工業(yè)生產(chǎn)中,攪拌操作時從化學(xué)工業(yè)開始的,圍繞食品,纖維,造紙,石油,水處理等,作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。
在安裝側(cè)入式攪拌器時有哪些要點
1、側(cè)入式攪拌器安裝需打好基礎(chǔ),不同的機(jī)型有不同的卸料高度、基礎(chǔ)的尺寸也會有所不同,基礎(chǔ)應(yīng)符合的要求并予埋好予埋鋼件。如何對攪拌設(shè)備進(jìn)行維護(hù)1、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。場地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑內(nèi);安裝地點應(yīng)靠近電源位置,電源與設(shè)備之間應(yīng)用截面大于25平方的銅芯電纜繩相連接。
2、先安裝上走臺及欄桿再將機(jī)體吊起約500㎜,然后用銷軸將連接角鋼組合成片的兩支腿與底盤鉸接,鎖上開口銷后將整機(jī)緩緩吊至工作狀態(tài),使支腿立起、預(yù)緊支腿與底盤的連接螺栓并安裝支腿與底盤斜撐并緊固所有的連接螺栓。
3、對接下軌道、支撐及爬梯。
4、安裝時注意使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯位、確保滾輪的運行暢通。
攪拌物料的種類主要是指流體。在流體力學(xué)中,把流體分為牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分為賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設(shè)備中由于攪拌器的作用,而使流體運動。
攪拌裝置的安裝形式
攪拌設(shè)備可以從不同的角度進(jìn)行分類,如按工藝用途分、攪拌器結(jié)構(gòu)形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。一下僅就攪拌裝置的各種安裝形式進(jìn)行分類說明。
立式容器中心攪拌
將攪拌裝置安裝在歷史設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機(jī)直接聯(lián)接。一般認(rèn)為功率3.7kW一下為小型,5.5~22kW為中型。本次設(shè)計中所采用的電機(jī)功率為18.5kW,故為中型電機(jī)。
電動頂入式攪拌器
頂入式攪拌器也叫電動攪拌器、機(jī)械攪拌器和懸臂式攪拌器。可進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散等,應(yīng)用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)的儀器。頂入式攪拌器適用攪拌各種帶有一定粘性的溶液、試劑等。
使用前檢查所有的緊固件確屬聯(lián)接可靠,機(jī)器須有良好的接地。攪拌器葉輪面以上的液體度應(yīng)不小于一倍的槳徑。根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素,確定合適的葉輪形式,尺寸,轉(zhuǎn)速等參數(shù),從而使攪拌器大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。檢查減速機(jī)尤為是否在油鏡線上,是否有油帽。用手盤動攪拌器,檢查轉(zhuǎn)動是否。攪拌器到現(xiàn)場檢查驗收后,應(yīng)存放在能防雨、潔凈、干燥、通風(fēng)的地方,如果有條件可存放在庫房內(nèi),溫度變化不能太大。攪拌器已經(jīng)安裝,但是啟動被推遲運行周期之間有很長的閑置時間。
如果有這兩種情況,應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)及傳動裝置用防雨具包好,防止雨淋和受潮。粉料秤氣缸行程的調(diào)節(jié)使料門閥板與水平呈6-7的夾角,以不漏粉料為好。如果再啟動,應(yīng)測量電機(jī)的絕緣情況,可用兆歐表測量電機(jī)線圈電阻;發(fā)現(xiàn)絕緣不夠,應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行烘干處理,如果待機(jī)或停機(jī)超過六個月,如再啟動,除對電機(jī)烘干外,還應(yīng)重新潤滑電機(jī)。對于露著的金屬部件應(yīng)涂抹潤滑油。