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數(shù)控折彎機(jī)的安全操作規(guī)程1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工人的安全操作規(guī)程，并按規(guī)定佩戴勞保用品。正確選擇彎曲模具，上下模具應(yīng)擰緊在正確的位置，并應(yīng)安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 2.開始前，仔細(xì)檢查電機(jī)，開關(guān)，電路和接地是否正常，檢查設(shè)備的操作部件和按鈕。卡在正確的位置。 3.檢查上下模具的重疊和牢固程度;檢查每個(gè)定位設(shè)備是否滿足處理要求。 4.當(dāng)上滑板和每個(gè)定位軸不處于原點(diǎn)狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行歸位程序。 5.設(shè)備啟動后，運(yùn)行1-2分鐘，上部滑塊移動2-3次。如果發(fā)現(xiàn)聲音異?；蚬收?，立即停止，故障排除。

數(shù)控折彎機(jī)的安全操作規(guī)程1.l大彎曲壓彎曲部分的長度不得小于工作臺長度的1/3。 2.機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器后部不允許站立。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 3.嚴(yán)禁單獨(dú)按壓單張紙。 40.如果在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確，應(yīng)停止校準(zhǔn)。嚴(yán)禁在操作過程中用手進(jìn)行糾正，以免造成傷害。 5，嚴(yán)禁折疊過厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過板材折彎機(jī)的性能，以免損壞機(jī)床。 6.始終檢查上模和下模的重疊;壓力表的指示符合規(guī)定。 7.立即發(fā)生異常停機(jī)，檢查原因并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 8.在關(guān)閉之前，將木塊放在氣缸兩側(cè)下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 9.完成后，首先退出控制系統(tǒng)程序，然后切斷電源并清潔工作現(xiàn)場。

數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢1.用戶界面圖形用戶界面是數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)與用戶之間的對話界面。然后檢查確認(rèn)程序，讓計(jì)算機(jī)在出錯(cuò)后進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，然后使用廢料試用程序修改程序，將角度和大小調(diào)整到良好狀態(tài)。圖形用戶界面應(yīng)適合各種用戶使用，包括非專業(yè)用戶，通過窗口和賴單操作，圖形模擬，圖形動態(tài)跟蹤，模擬和快速編程即可實(shí)現(xiàn)。 2，科學(xué)計(jì)算視覺信息交換不再局限于使用文本和語言表達(dá)，可以直接使用視覺信息，如圖形，圖像，動畫?？梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM，自動參數(shù)設(shè)置，刀具補(bǔ)償，可視化和可視化處理等。 3.插補(bǔ)和補(bǔ)償各種插值方法包括線性插補(bǔ)，圓弧插補(bǔ)，圓柱插補(bǔ)，空間橢圓曲面插補(bǔ)，螺紋插補(bǔ)，極坐標(biāo)插補(bǔ)和多項(xiàng)式插補(bǔ)。補(bǔ)償功能包括垂直補(bǔ)償，間隙補(bǔ)償，圓弧插補(bǔ)過程中象限的誤差補(bǔ)償，俯仰和測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償，刀具半徑補(bǔ)償，溫度補(bǔ)償?shù)取?

彎曲機(jī)操作規(guī)則1，啟動（1）安裝工具，對齊上下模的中心位置，根據(jù)工藝調(diào)整定位擋板。 （2）關(guān)閉控制柜中的空氣開關(guān)并打開電源。在關(guān)閉之前，將木塊放在氣缸兩側(cè)下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 （3）按下電機(jī)開關(guān)按鈕。 （4）幾次空轉(zhuǎn)以確認(rèn)操作正常，并且板根據(jù)過程彎曲。 2.停止（1）將工具移至下死點(diǎn)并按下電機(jī)停止按鈕（在緊急情況下按紅色緊急停止按鈕）。 （2）切斷控制柜中的空氣開關(guān)。 （3）檢查每個(gè)操作開關(guān)是否處于非操作狀態(tài)。 （4）清潔機(jī)器內(nèi)外，碎屑和碎屑，確保清潔。 （5）組織和清潔工作環(huán)境，確認(rèn)清潔度。