雙級頁巖粉碎機廠家量大從優(yōu)「恒通機械」

     對于建設制磚方面所需要的一些骨料，如成品粒度打算控制在1-2mm范圍的，就要有一臺雙級煤矸石粉碎機。當然，具體視情況而定。雙級煤矸石粉碎機的作用在于，它能將較大直徑的石料破碎到3mm一下占90%，然后再通過滾筒篩機再次篩選，達到成品。

　　雙級煤矸石粉碎機論型號可分為多個型號，主要用來破碎各不同直徑大小的石料，產量不同，動力電機需求不同，根據地區(qū)的自然環(huán)境和產品因地制宜。煤渣粉碎機的常用型號有600×400、600×600、600×800等。適用的行業(yè)有建材、礦山、電廠、水泥、公路、鐵路、水利和化工等。不過，用戶在選擇前先咨詢廠家，說明情況，有廠家的技術員為其提供適合的產品設備及其型號。

雙級粉碎機調整電動機機座的水平度，其偏差應小于0.10mm/m；電動機與機身相應位置偏差應小于0.50mm。電動機與主軸的對中偏差，當采用剛性聯(lián)軸器時，徑向不應大于0.03 mm，軸向傾斜不應大于0.05mm/m，兩端軸向間隙應符合技術資料的規(guī)定；當采用非剛性聯(lián)軸器時，應按有關技術資料的規(guī)定執(zhí)行。電動機用剛性聯(lián)軸器與壓縮機連接時，當電動機軸與壓縮機主軸對中合格后，方可對聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量，應符合機器技術文件的規(guī)定；無規(guī)定時，應按0.0003D（D為螺栓直徑，mm）的過盈量進行裝置。電動機安裝完畢后，在定子與底座處應用定位銷定位；同時，應將通風機、風管等按要求完成。

在雙級粉碎機的使用過程中，平衡是設備穩(wěn)定使用的一個前提基準.只有這一點達標了，那么雙級粉碎機在運行過程中才不會出現振動及磨損快、產量低等故障。在使用雙級粉碎機的過程中總是會有一些外部因素影響到設備本身的平衡，除此之外，雙級粉碎機的易損件磨損導致質量偏差也會使設備的平衡受到威脅。例如：雙級粉碎機內部系統(tǒng)中出現雜質，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級粉碎機不穩(wěn)定的原因之一。

      其實在使用雙級粉碎機的時候，用戶們只需要將保持將這些對雙級粉碎機平衡存在威脅的因素進行杜絕，每次開機使用之前對設備進行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內部工作系統(tǒng)是否有雜質、潤滑油的質量是否達標、各個緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級粉碎機自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時也能對雙級粉碎機的平衡起到一定的保護作用。只要保證了雙級粉碎機的正常平穩(wěn)運行，才能使用戶們的利益不斷擴大。

雙級粉碎機是粉碎行業(yè)中很好賣的粉碎設備之一，因為它的應用廣泛，無論是干料粉碎還是高濕度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、頁巖、煤渣、建筑廢棄物等，所以目前市場上的用戶非常多,正是因為有更多的用戶購買雙級粉碎機，所以小編要給大家講解一下雙級粉碎機在安裝和調試時應注意的事項。

   1.離廠前對轉子進行了平衡處理，用戶無需進行平衡試驗，在更換錘頭和轉子部件時，應進行平衡配置。

   2.檢查液壓系統(tǒng)運行可靠，無泄漏現象。

   3.檢查各部件的安裝位置，變形，鎖住所有螺栓，檢查密封性好。

   4.清除煤兩級機破碎機，用手動轉子，檢查是否有摩擦，碰撞。

   5.主機安裝時應平衡，主軸的水平誤差小于1mm/m，主動在同一平面上，調整帶緊，固定馬達。

  我們公司生產的雙擊粉碎機都在工廠前進行試驗，以確保設備零故障、零故障發(fā)生后，這件設備質量就可以出售。然而，由于許多用戶不在當地，所以為了消除可能對運輸中的雙級粉碎機造成的損害，我公司建議您先對設備進行仔細檢查。