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板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái),泵宜選用柱塞式。正常使用時(shí),排放時(shí)要仔細(xì)清潔濾板壓緊表面上剩余的濾餅(尤其是下部),或及時(shí)沖洗濾板以確保濾板壓緊表面的清潔; 捆扎濾布,以確保其平整度。污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。
當(dāng)板框壓濾機(jī)邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無(wú)論怎樣的壓力,形成的過(guò)濾室也會(huì)滲透。板框壓濾機(jī)濾布用作過(guò)濾介質(zhì),不同的網(wǎng)眼尺寸適用于不同的材料。 盡管濾布的網(wǎng)眼較密,但過(guò)濾精度較高,但相對(duì)過(guò)濾速度較慢。板框壓濾機(jī)的濾板接受壓力過(guò)大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的濾板繼續(xù)在高強(qiáng)度壓力狀態(tài)下工作的話,裂開(kāi)的日子就不遠(yuǎn)了。
板框壓濾機(jī)壓力過(guò)高的話,通常是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的不正常而導(dǎo)致的,會(huì)造成板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)過(guò)熱,從而導(dǎo)致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象出現(xiàn)。板框壓濾機(jī)壓力不足濾板和濾布須在受到強(qiáng)大壓力情況下,才能實(shí)現(xiàn)密閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu),當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí),其施加到濾板的壓力小于了過(guò)濾液的壓力時(shí),自然過(guò)濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來(lái)。板框壓濾機(jī)完成正常的過(guò)濾,形成濾餅后,通過(guò)向隔膜片輸入增壓介紹,使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力,使隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形,對(duì)濾餅再次進(jìn)行擠壓。
板框壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。較大過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA,從而使含水率大大降低,節(jié)省烘干成本,提高收得率。板框壓濾機(jī)工作壓力過(guò)高所帶來(lái)的危害還是很大的,只有將其控制在合適的范圍之內(nèi),才能保證壓濾機(jī)更加安全的操作,從而減少故障問(wèn)題的產(chǎn)生,延長(zhǎng)板框壓濾機(jī)的使用壽命。板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是溶劑的過(guò)濾物料比較理想,板框壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,可以大大降低能耗。