福州稱重包裝機(jī)報(bào)價(jià)給您好的建議 蘇州任我行自動(dòng)化

機(jī)器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機(jī)上方的孔箱中（機(jī)器可以通過(guò)電子控制人機(jī)系統(tǒng)計(jì)數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測(cè)快門(mén)上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲(chǔ)400-500 PCS材料以進(jìn)行總營(yíng)業(yè)額。該設(shè)備為A1版，A2版自動(dòng)包裝系統(tǒng)，口袋上自動(dòng)編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強(qiáng)管理

維護(hù)要點(diǎn)：

1）進(jìn)料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。

2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）

3）必須定期給振動(dòng)篩軸承加油進(jìn)行潤(rùn)滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤(rùn)滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）

6）檢查并記錄電機(jī)在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。（每班）

7）檢查并記錄振動(dòng)篩停車(chē)時(shí)的慣性狀態(tài)。（每班）

8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）

9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）

常見(jiàn)故障的解決辦法：

1、接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

2，工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

為什么鋁合金振動(dòng)盤(pán)通常稱為精密振動(dòng)盤(pán)

振動(dòng)盤(pán)按其盤(pán)面通?？煞譃閮纱箢悾活愂怯貌讳P鋼通過(guò)彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來(lái)的；另一類是用鋁合金通過(guò)機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來(lái)的。

采用鋁合金制作的振動(dòng)盤(pán)由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過(guò)CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動(dòng)盤(pán)。鋁合金振動(dòng)盤(pán)特別適合于微細(xì)的（0小可達(dá)1mm），尺寸或形狀差異不大的（差異只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自動(dòng)送料。

由于鋁合金振動(dòng)盤(pán)具有本身尺寸小，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點(diǎn)，因此通常被稱為精密振動(dòng)盤(pán)。