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1.
工作介質(zhì)原因
工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,最終發(fā)生漏油。
2.
唇口磨損原因
清潔度問題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時發(fā)生異常磨損;
油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;
油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損。
3.
軸的原因
旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;
旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。
金宇和您詳談絲桿升降機(jī)絲桿的滾壓技術(shù)
適合滾壓的材料很難切削,反之亦然。絲桿滾壓依賴于基材的塑性 - 即基材的變形才能,以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。被切削材料良好的塑性通常會導(dǎo)致構(gòu)成膠質(zhì)切屑,并在刀具上構(gòu)成積屑瘤。例如鑄鐵沒有合適的活動特性,因而不適合進(jìn)行絲桿滾壓加工。
毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發(fā)生塑性變形,因而會發(fā)生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強度。
螺旋升降機(jī)的組合使用
螺旋絲桿升降機(jī)的組合使用:滾珠絲桿升降機(jī)的靜、動摩擦系數(shù)實際上沒有什么差別,采用它是提高進(jìn)給系統(tǒng)靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一,因而被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所廣泛采用。
滾珠絲杠升降機(jī)傳動效率很高,不能白鎖,當(dāng)用于傳動垂直移動的部件時,必須防止當(dāng)傳動中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃印?
1)采用本身不能逆?zhèn)鲃拥乃欧妱訖C(jī)或步進(jìn)電動機(jī),但需使電動機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動件的慣性轉(zhuǎn)矩。
2)使用電磁或機(jī)械式制動器,或者單向超越離合器。
3)采用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器。