青島烘箱搖擺式滾塑機廠家誠信企業(yè)「山東錦繡山河」

哪些產品適合用滾塑機

哪些產品適合用滾塑機  

1、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設計加強筋或“吻式”結構。  

2、在制品脫出的方向上，設計中是否包含了較深的側面陷。如果是，它們必須設計在外面或作為活動嵌件，這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。  

3、模具塊數(shù)有多少。標準情況下模具有兩塊，但是如果制品的設計較復雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用，模具的維護和塑料制品的單件成本。  

4、滾塑模具設計尺寸時要注意，一般來說滾塑制品的收縮在3%左右，如果滾塑制品對尺寸精度要求高的話，還要從原料參數(shù)，產品內部結構，模具材料收縮性等去做分析和調整 。
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滾塑制品厚度如何掌握

滾塑制品厚度如何掌握

在滾塑加工過程中，滾塑制品的平均壁厚一般取決于投料量的多少，投料多壁就厚，投料少壁就薄。能夠成型壁厚相對均勻的中空制品，這是滾塑成型的一個優(yōu)點。既然如此，為什么有的制品還會出現(xiàn)壁厚不均勻，有些部位厚，有些部位薄的現(xiàn)象呢？這與制品和模具的結構、加工工藝的掌握程度等因素相關。從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉速度有關。模具的旋轉速比或速度控制不當，造成旋轉速度不均勻，使得原料熔融后的流淌路徑紊亂、無規(guī)律性，也容易造成壁厚不均。
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滾塑工藝適合于生產大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產大型和超大型制品，適于成型各種復雜形狀的中空制件。在回轉成型過程中，物料逐步涂覆于模具表面上，對于模腔表面上的花紋等精細結構有很強的能力，同時由于模具在整個成型過程中不受壓力作用，可以直接采用精密澆鑄等方法制成各種精細而復雜的模具以成型諸如玩具、動物模型等各種樹脂基復合材料制品。·滾塑模具成本低-同等規(guī)格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。?

滾塑成型適于多品種、小批量樹脂基復合材料制品的生產，且極易變換復合材料的顏色。另外，該工藝成型簡單，適應性強，模具更換方便。滾塑設備，結構簡單，加工制造方便、迅速、價格低廉，因此對于變換產品十分有利。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。一部回轉成型機，在生產過程中，還可以同時成型大小及形狀極不相同的制品。
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