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沸石轉輪 [印刷廢氣 噴涂廢氣 液晶廢氣 半導體廢氣 化工廢氣 ……]
VOCs治理 [沸石轉輪 RTO 沸石轉輪 CO 沸石轉輪 TO 沸石轉輪 RCO]
魔方系列 粉塵治理 油霧治理
低濃度、大風量廢氣,宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術,提高VOCs濃度后凈化處理;高濃度廢氣,優(yōu)先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣(溶劑)回收宜采用冷凝 吸附、吸附 吸收、膜分離 吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
有機廢氣處理設備的吸附設備,在用多孔性固體物質處理
有機廢氣處理設備的吸附設備,在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質后,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,此現(xiàn)附。而當吸附進行一段時間后,由于表面吸附質的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求
催化燃燒設備優(yōu)缺點介紹,催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒
催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理,大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等,然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進入下一步處理工序,氛圍部門進入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系
1.高溫帶來的管道、設備很容易破壞;
2.要是蓄熱體結塊、壽命不長;
3.爐內壓力變革大,造成熱量大量溢出,未能到達現(xiàn)實節(jié)能結果;
沸石轉輪催化燃燒的工作原理特點,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭
燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。
沸石轉輪工作原理
沸石轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪,其被劃分為3個區(qū)域,即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機 廢氣經(jīng)鼓風機引入吸附區(qū),其中的有機污染物被吸附,氣體得到凈化排出。隨后,吸附劑轉動到再 區(qū),在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出,同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫,然后轉動到吸附區(qū)重新進行吸附。隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現(xiàn)對有機廢氣的凈化。
步:吸附濃縮
煙氣通過轉輪內的沸石被吸附,以系統(tǒng)抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣; 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續(xù)以每小1~6轉的速度旋轉。
第二步:脫附
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區(qū),以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區(qū)。
沸石轉輪適用領域
● 適用于低濃度、大風量的VOCs處理;
● 廣泛應用于噴涂、印刷、半導體、液晶及化學等各種工序中; ● 適用于處理苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、、丁醇及各種氯體系溶劑等。
● 按客戶要求完成工程任務,保證工程質量;
● 經(jīng)本公司設計和提供的廢氣處理裝置,經(jīng)本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;
● 主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現(xiàn)問題及時答復,24小時內安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務;
● 保修期滿,我司對設備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術交流,以的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務;
● 廢氣處理系統(tǒng)調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等;
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統(tǒng)運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。