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浙江地基加固：砂和砂石地基施工技術要點

(1)鋪設墊層前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物等清理干凈，兩側(cè)應設一定坡度，防止振搗時塌方?；?槽)內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有孔洞、溝和墓穴等，應將其填實后再做墊層。

(2)墊層底面標高不同時，土面應挖成階梯或斜坡，并按先深后淺的順序施工，搭接處應夯壓密實。分層鋪實時，接頭應做成斜坡或階梯搭接，每層錯開0.5m～1.0m，并注意充分搗實。

(3)人工級配的砂石材料，施工前應充分拌勻，再鋪夯壓實。

(4)砂石墊層壓實機械首先應選用振動碾和振動壓實機，其壓實效果、分層填鋪厚度、壓實次數(shù)、含水量等應根據(jù)具體的施工方法及施工機械現(xiàn)場確定。如無試驗資料，砂石墊層的每層填鋪厚度及壓實邊數(shù)可參考表2.1。分層厚度可用樣樁控制。施工時，下層的密實度應經(jīng)檢驗合格后，方可進行上層施工。一般情況下，墊層的厚度可取200mm～300mm。

(5)砂石墊層的材料可根據(jù)施工方法的不同控制含水量。含水量由工地試驗確定，也可參考表2.1選擇。對于礦渣應充分灑水，濕透后進行夯實。

(6)當采用水撼法施工或插振法施工時，應在基槽兩側(cè)設置樣樁，控制鋪砂厚度，每層為250mm。鋪砂后，與砂面齊平，以振動棒插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為準，直至完成。墊層接頭應重復振搗，插入式振動棒振完所留孔洞應用砂填實。在振動首層墊層時，不得將振動棒插入原土層或基槽邊部，以避免使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強度。

(7)墊層鋪設完畢，應及時回填，并及時施工基礎。

建筑地基基礎事故的補救與預防地基基礎加固價格

地基基礎加固價格設計、施工或使用不當引起事故的補救

對于建造在軟土地基上出現(xiàn)損壞的建筑,可采取下列補救措施：

1.由于建筑體型復雜或荷載差異較大,引起不均勻沉降,而造成建筑物損壞者,可根據(jù)損壞程度選用局部卸荷、增加上部結(jié)構(gòu)或基礎剛度、加深基礎、錨桿靜壓樁、樹根樁或注漿加固等補救措施;

2.由于局部軟弱土層或暗塘、暗溝等引起差異沉降過大,而造成建筑物損壞者,可選用錨桿靜壓樁、樹根樁或旋噴樁等進行局部加固;

3.由于基礎承受荷載過大、或加荷速率過快,引起大量沉降或不均勻沉降,而造成建筑物損壞者,可選用卸除部分荷載、加大基礎底面積或加深基礎等;

4.由于大面積地面荷載或大面積填土引起柱基、墻基不均勻沉降、地面大量凹陷、或柱身、墻身斷裂者,可選用錨桿靜壓或樹根樁加固等;

5.由于地質(zhì)條件復雜或荷載分布不均,引起建筑物過大傾斜者,可按本規(guī)范第9章有關規(guī)定選用糾傾措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

地基加固

夯

夯就是利用打夯工具或機具(如人工打夯、蛙式打夯機、火力夯、電力夯、重錘夯、強力夯等)夯擊土壤、排出土壤中的水分、加速土壤的固結(jié)、以提高土壤的密實度和承載力。

壓

壓就是利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械碾壓地基土壤、使地基壓實排水固結(jié)。也可采用預壓固結(jié)法、即先在地基范圍的地面上、堆置重物預壓一段時間、使地基壓密、以提高承載力、減少沉降量。為了在較短時間內(nèi)取得較好的預壓效果、要注意改善預壓層的排水條件、常用的方法有砂井堆載預壓法、袋裝砂井堆載預壓法、塑料排水帶堆載預壓法和真空預壓法。

擠

先用帶樁靴的工具式樁管打入土中、擠壓土壤形成樁孔、然后拔出樁管、再在樁孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料進行搗實、或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁管。這種方法適用于加固松軟飽和土地基、其原理就是擠密土壤、排水固結(jié)、以提高地基的承載力、所以也稱為擠密樁。

水泥粉煤灰碎石擠密樁的填充料是水泥、石屑、碎石、粉煤灰和水的拌和物、是一種低強度混凝土樁、是近年發(fā)展起來的處理軟弱地基的一種新方法、是有效好的技術性能和經(jīng)濟效果、不但能提高地基的承載力、還可將荷載傳遞到深層的地基中去。

此外，根據(jù)地基土質(zhì)不同、亦可采用振動成孔器或振沖器成孔后灌入砂石擠密土壤。

拌

拌是指用旋噴法或深層攪拌法加固地基。其原理是利用高壓射流切削土壤、旋噴漿液(水泥漿、水玻璃、丙凝等)、攪拌漿土、使?jié){液和土壤混合、凝結(jié)成堅硬的狀體或土壁。同理、化學加固中的哇化法、水泥哇化法和電動哇化法均是將水玻璃(哇酸鈉、nao.sio)和氯化鈣(caci)或水泥漿注入土中、使其擴散生成二氧化哇的膠體與土壤膠結(jié)“巖化”、亦是屬于拌和的結(jié)果。