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測漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計壓力的2 5 %,但不低于0. 1 03MP。設(shè)備備保壓3 0分鐘后, 用掃描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3 mm的范圍內(nèi)用吮吸, 并應(yīng)從焊縫底部至上而行。氦質(zhì)譜檢漏主要領(lǐng)域:電力工業(yè)——高壓開關(guān)、避雷器、發(fā)電廠冷凝器系統(tǒng);電力工業(yè)——電子器件、半導(dǎo)體、傳感器和積成電路;對檢漏方法的要求:能定位、定量,即不經(jīng)能夠找出漏孔的位置,還能知道漏率的大小,以便確定是否合乎質(zhì)量要求;能無損檢漏,不使被檢設(shè)備受到損傷和污染;
氦氣是較輕的惰性氣體,在噴出時會自動上升,為了準(zhǔn)確找到漏孔位置噴氦,使用此方法時噴氦自上而下,由近至遠(yuǎn)(相對檢漏儀的位置),這是因?yàn)樵谙路綍r有可能被上方漏孔吸入;氦質(zhì)譜檢漏方法 以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級較高的壓力容器上。 氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和 設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種。對于分裝或總裝,采用吸入法。被檢工件沖入氦-氮混合氣體,利用被檢工件裝配面或疑是漏點(diǎn)進(jìn)行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過規(guī)定值即為有漏。
主要檢測范圍包括下面一些設(shè)備 部件:凝汽器及相連的負(fù)壓系統(tǒng),包括凝汽器與汽側(cè)相聯(lián)設(shè)備管道,有二級旁路、三級誠溫器、疏水?dāng)U容器、低加疏水、軸加疏水、空氣管道、給水泵密封水回水、真空破壞門、水位計等;低壓缸部分,包括低壓排汽、末級抽汽管道和加熱器部分,次末級抽汽管道和加熱器部分,低壓缸上方防爆膜及其結(jié)合面法蘭、低壓缸汽封以及接合面等:其他部分,包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計套管、電接點(diǎn)水位計、疏水泵、凝結(jié)水泵機(jī)械密封等。